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缓冲体系对丙酮丁醇梭菌发酵生产丁醇的影响

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
引言第10-11页
1 文献综述第11-21页
    1.1 丁醇的性质及工业化应用第11页
    1.2 丁醇的工业生产方法及工业发酵历史第11-13页
    1.3 工业发酵生产丁醇第13-15页
        1.3.1 丁醇的工业发酵菌株第13-14页
        1.3.2 丁醇的工业发酵产物的产量和转化率第14页
        1.3.3 丁醇的工业发酵产物的分离第14-15页
    1.4 丙酮丁醇发酵代谢途径及与代谢途径相关的酶第15-18页
        1.4.1 产酸代谢途径及关键酶第17页
        1.4.2 产溶剂代谢途径及关键酶第17页
        1.4.3 产酸期向产溶剂期的转变第17-18页
    1.5 缓冲体系对丙酮丁醇梭菌发酵的影响第18-19页
        1.5.1 缓冲体系的缓冲作用对丙酮丁醇梭菌发酵的影响第18页
        1.5.2 缓冲体系中的金属离子对丙酮丁醇梭菌发酵的影响第18-19页
        1.5.3 缓冲体系中的有机酸对丙酮丁醇梭菌发酵的影响第19页
    1.6 利用菊芋物料进行丙酮丁醇发酵生产丁醇第19-20页
    1.7 课题目的和意义第20-21页
2 利用响应面分析法优化ABE发酵培养基的缓冲体系组成第21-41页
    2.1 引言第21-22页
    2.2 实验材料第22-24页
        2.2.1 菌株第22页
        2.2.2 主要实验仪器第22-23页
        2.2.3 主要实验试剂第23-24页
    2.3 实验方法第24-26页
        2.3.1 培养基组成第24页
        2.3.2 培养方法第24页
        2.3.3 分析与测定方法第24-26页
    2.4 结果与讨论第26-40页
        2.4.1 以单一果糖为底物的单因素实验第26-29页
        2.4.2 以果糖与葡萄糖混合糖为底物的单因素实验第29-32页
        2.4.3 响应面优化因素水平选取第32-33页
        2.4.4 响应面优化结果第33-34页
        2.4.5 响应面优化方差分析第34-37页
        2.4.6 响应面三维曲线分析第37-40页
        2.4.7 验证实验第40页
    2.5 本章小结第40-41页
3 优化缓冲体系对混合糖ABE发酵过程影响的动力学研究第41-49页
    3.1 引言第41页
    3.2 实验材料第41-42页
        3.2.1 菌株第41页
        3.2.2 主要实验仪器第41页
        3.2.3 主要实验试剂第41-42页
    3.3 实验方法第42-43页
        3.3.1 培养基配制第42页
        3.3.2 培养方法第42页
        3.3.3 分析与测定方法第42-43页
    3.4 结果与讨论第43-48页
        3.4.1 优化缓冲体系促进底物消耗和菌体生长的动力学研究第43-44页
        3.4.2 利用动力学分析研究优化缓冲体系对溶剂生成的影响第44-46页
        3.4.3 优化缓冲体系对pH及有机酸代谢调控作用的动力学分析第46-48页
    3.5 本章小结第48-49页
4 优化缓冲体系在菊芋块茎水解液ABE发酵过程的应用第49-56页
    4.1 引言第49页
    4.2 实验材料第49页
        4.2.1 菌株第49页
        4.2.2 主要实验仪器第49页
        4.2.3 主要实验试剂第49页
    4.3 实验方法第49-50页
        4.3.1 培养基组成第49-50页
        4.3.2 菊芋块茎预处理第50页
        4.3.3 培养方法第50页
        4.3.4 分析与测定方法第50页
    4.4 结果与讨论第50-55页
        4.4.1 优化缓冲体系对菊芋块茎水解液发酵糖耗和菌体生长的影响第50-52页
        4.4.2 优化缓冲体系对菊芋块茎水解液发酵溶剂生成的影响第52-53页
        4.4.3 优化缓冲体系对菊芋块茎水解液发酵有机酸代谢及pH的影响第53-55页
    4.5 本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-64页
攻读硕士期间发表论文情况第64-65页
致谢第65-66页

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