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微孔发泡材料气泡长大与表面质量的数值预测

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第12-28页
    1.1 概述第12页
    1.2 微孔发泡材料第12-13页
    1.3 微孔发泡成型理论第13-21页
        1.3.1 均相体系的形成第13-14页
        1.3.2 气泡形核第14-17页
        1.3.3 气泡长大第17-20页
        1.3.4 气泡的稳定和定型第20-21页
    1.4 微孔发泡成型技术第21-24页
        1.4.1 间歇成型法第21-22页
        1.4.2 微发泡连续挤出成型第22-23页
        1.4.3 微发泡注塑成型第23-24页
    1.5 微发泡制品表面质量及气体反压注塑成型第24-26页
        1.5.1 微孔发泡制品表面质量第24-25页
        1.5.2 气体反压注塑成型第25-26页
    1.6 本文主要内容及意义第26-28页
第2章 气泡长大的数值计算方法第28-44页
    2.1 气泡长大的细胞模型第28页
    2.2 数学模型第28-36页
        2.2.1 对细胞模型的基本假设第28-29页
        2.2.2 条件方程与坐标转换第29-31页
        2.2.3 控制方程的选取与简化第31-36页
    2.3 数值模拟算法第36-41页
        2.3.1 数值计算方法第36页
        2.3.2 扩散偏微分方程的离散第36-38页
        2.3.3 数值计算流程第38-40页
        2.3.4 模型验证第40-41页
    2.4 数学模型应用第41-42页
    2.5 本章小结第42-44页
第3章 气泡长大机理及其影响因素第44-64页
    3.1 模型参数的确定第44-46页
        3.1.1 工艺参数的确定第44-45页
        3.1.2 物性参数的选择与计算第45-46页
    3.2 气泡长大机理的研究第46-52页
        3.2.1 气泡内外压力差的变化第46-47页
        3.2.2 气泡长大速率与气泡内外压差第47-48页
        3.2.3 气泡长大速率与气泡表面浓度梯度第48-49页
        3.2.4 熔体内部的气体浓度变化第49-51页
        3.2.5 气泡长大的机理分析第51-52页
    3.3 参数对气泡长大的影响第52-61页
        3.3.1 物性参数对气泡长大的影响第52-56页
        3.3.2 工艺参数对气泡长大的影响第56-58页
        3.3.3 模型初始值对气泡长大的影响第58-61页
    3.4 本章小结第61-64页
第4章 数值计算在微发泡制品表面质量预测上的应用第64-80页
    4.1 表面质量的量化第64页
    4.2 粗糙度的形成及计算第64-66页
        4.2.1 熔体在型腔内的流动方式第64-65页
        4.2.2 表面粗糙度的形成第65页
        4.2.3 表面粗糙度的计算第65-66页
    4.3 计算步骤与实验验证第66-71页
        4.3.1 参考实验第66-68页
        4.3.2 计算步骤第68-71页
    4.4 工艺参数对表面粗糙度的影响第71-74页
        4.4.1 正交试验第71页
        4.4.2 试验设计第71-72页
        4.4.3 试验结果分析第72-74页
    4.5 气体反压注塑成型第74-78页
        4.5.1 反压成型下的气泡长大第74-76页
        4.5.2 机理分析第76-78页
    4.6 本章小结第78-80页
第5章 全文总结第80-82页
    5.1 结论第80-81页
    5.2 不足之处第81-82页
参考文献第82-88页
致谢第88页

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