单行振动式马铃薯挖掘机关键部件的设计与试验研究
| 摘要 | 第8-10页 |
| 英文摘要 | 第10-12页 |
| 1 引言 | 第13-22页 |
| 1.1 研究的目的和意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 | 第14-19页 |
| 1.2.1 国外研究现状及分析 | 第14-16页 |
| 1.2.2 国内研究现状及分析 | 第16-19页 |
| 1.3 研究的主要内容及技术路线 | 第19-22页 |
| 1.3.1 研究的主要内容 | 第19-20页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第20-22页 |
| 2 马铃薯挖掘机关键部件的设计 | 第22-36页 |
| 2.1 马铃薯挖掘机的设计要求 | 第22-24页 |
| 2.1.1 马铃薯的种植模式 | 第22-23页 |
| 2.1.2 马铃薯挖掘机的农业技术要求 | 第23页 |
| 2.1.3 马铃薯挖掘机整体结构和工作原理 | 第23-24页 |
| 2.2 挖掘部件的设计 | 第24-30页 |
| 2.2.1 挖掘铲的设计原则 | 第24页 |
| 2.2.2 挖掘铲方案的选择 | 第24-27页 |
| 2.2.3 挖掘铲的结构设计及参数确定 | 第27-30页 |
| 2.3 分离部件的设计 | 第30-35页 |
| 2.3.1 分离部件的设计原则 | 第30-31页 |
| 2.3.2 分离部件方案的选择 | 第31-33页 |
| 2.3.3 分离筛的结构设计及参数确定 | 第33-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 3 马铃薯挖掘机的运动分析 | 第36-47页 |
| 3.1 传动系统的组成与分析 | 第36-40页 |
| 3.1.1 传动系统的组成结构和工作过程 | 第36-37页 |
| 3.1.2 传动系统的运动学分析 | 第37-40页 |
| 3.2 工作系统的组成与分析 | 第40-45页 |
| 3.2.1 工作系统的组成结构和工作过程 | 第40-41页 |
| 3.2.2 挖掘铲的运动学分析 | 第41-43页 |
| 3.2.3 分离筛的运动学分析 | 第43-45页 |
| 3.3 极限工作位置求解 | 第45-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 4 马铃薯挖掘机的虚拟仿真 | 第47-54页 |
| 4.1 虚拟样机技术简介 | 第47页 |
| 4.2 马铃薯挖掘机的建模与仿真 | 第47-49页 |
| 4.3 仿真结果 | 第49-53页 |
| 4.3.1 关键部件运动参数的仿真结果 | 第50-52页 |
| 4.3.2 挖掘铲和分离筛惯性力的仿真结果 | 第52-53页 |
| 4.4 结论 | 第53-54页 |
| 5 马铃薯挖掘机的试验研究 | 第54-79页 |
| 5.1 牵引阻力试验 | 第54-65页 |
| 5.1.1 试验目的 | 第54页 |
| 5.1.2 试验方法 | 第54-56页 |
| 5.1.3 试验设备 | 第56-58页 |
| 5.1.4 试验条件及田间调查 | 第58-59页 |
| 5.1.5 试验过程及结果分析 | 第59-65页 |
| 5.2 田间挖掘试验 | 第65-78页 |
| 5.2.1 试验目的 | 第65页 |
| 5.2.2 试验方法 | 第65-68页 |
| 5.2.3 试验设备 | 第68页 |
| 5.2.4 试验条件及田间调查 | 第68-70页 |
| 5.2.5 试验结果及分析 | 第70-78页 |
| 5.3 本章小结 | 第78-79页 |
| 6 结论与建议 | 第79-81页 |
| 6.1 结论 | 第79-80页 |
| 6.2 建议 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第86页 |
