| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 激光透射焊接基本原理 | 第12-13页 |
| 1.3 基于理想表面的(完全接触)激光透射焊接国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.3.1 透射焊接中激光的透过与吸收研究 | 第13-14页 |
| 1.3.2 焊接工艺参数对焊接质量的影响研究 | 第14-15页 |
| 1.3.3 激光透射焊接数值模拟研究 | 第15-16页 |
| 1.3.4 透射焊接工艺参数优化方法研究 | 第16-17页 |
| 1.4 基于粗糙表面的(间隙或热阻设置)激光透射焊接国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 分形理论国内外研究现状 | 第18页 |
| 1.6 研究现状综述及本课题的提出 | 第18-19页 |
| 1.7 研究内容和方法 | 第19-20页 |
| 1.8 课题来源 | 第20页 |
| 1.9 本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 PC粗糙表面分形几何建模 | 第21-28页 |
| 2.1 研究背景 | 第21页 |
| 2.2 分形几何粗糙表面二维建模 | 第21-23页 |
| 2.3 盒计数维数确定 | 第23-24页 |
| 2.4 分形几何粗糙表面三维建模 | 第24-26页 |
| 2.5 曲面数据采集 | 第26页 |
| 2.6 三维粗糙曲面建模 | 第26-27页 |
| 2.7 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 激光透射焊接实验研究 | 第28-42页 |
| 3.1 实验材料 | 第28-30页 |
| 3.1.1 焊接材料性质 | 第28页 |
| 3.1.2 实验用焊接材料 | 第28-29页 |
| 3.1.3 实验试样处理 | 第29-30页 |
| 3.2 激光器的选择 | 第30-31页 |
| 3.2.1 激光器概况 | 第30页 |
| 3.2.2 实验用激光器 | 第30-31页 |
| 3.3 焊接方法的选择 | 第31-33页 |
| 3.3.1 焊接方法介绍 | 第31-32页 |
| 3.3.2 实验用焊接方法及焊接形式 | 第32-33页 |
| 3.4 透射焊接专用夹具设计 | 第33-34页 |
| 3.5 焊接件测试方法 | 第34-37页 |
| 3.5.1 拉伸实验 | 第34-35页 |
| 3.5.2 焊缝形貌观察 | 第35页 |
| 3.5.3 粗糙表面二维轮廓测量 | 第35-36页 |
| 3.5.4 焊缝断口观察 | 第36-37页 |
| 3.6 实验统计设计方法 | 第37-38页 |
| 3.7 实验数据分析 | 第38-41页 |
| 3.8 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 激光透射焊接PC实验结果与讨论 | 第42-61页 |
| 4.1 响应曲面法及数据处理 | 第42-45页 |
| 4.1.1 响应曲面法概述 | 第42-43页 |
| 4.1.2 RSM实验规划方法 | 第43页 |
| 4.1.3 RSM数据处理 | 第43-44页 |
| 4.1.4 响应曲面法优化方法基础 | 第44-45页 |
| 4.2 基于响应曲面法的PC焊接工艺结果分析 | 第45-54页 |
| 4.2.1 PC焊接实验结果 | 第45-47页 |
| 4.2.2 焊缝拉断力数学模型的建立 | 第47-49页 |
| 4.2.3 工艺参数对拉断力的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.4 焊缝宽度数学模型的建立 | 第50-51页 |
| 4.2.5 工艺参数对焊缝宽度的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.6 数学模型的验证 | 第52-53页 |
| 4.2.7 工艺参数的优化 | 第53-54页 |
| 4.3 工艺参数对焊接质量影响实验 | 第54-58页 |
| 4.3.1 激光功率对焊接质量的影响 | 第54页 |
| 4.3.2 焊接速度对于焊接质量的影响 | 第54-55页 |
| 4.3.3 夹紧力对于焊接质量的影响 | 第55-56页 |
| 4.3.4 透光试件厚度对焊接质量的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.5 表面粗糙度对于焊接质量的影响 | 第57-58页 |
| 4.4 断口分析 | 第58-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 激光透射焊接PC温度场数值模拟 | 第61-86页 |
| 5.1 MSC.Marc软件简介 | 第61-62页 |
| 5.2 瞬态传热问题的有限元分析 | 第62页 |
| 5.3 前处理 | 第62-76页 |
| 5.3.1 PC光学性能 | 第62-67页 |
| 5.3.2 PC热学性能 | 第67-69页 |
| 5.3.3 PC密度 | 第69-70页 |
| 5.3.4 建模与单元选择 | 第70-71页 |
| 5.3.5 网格划分 | 第71-75页 |
| 5.3.6 热源模型的选择 | 第75-76页 |
| 5.3.7 边界条件的处理 | 第76页 |
| 5.3.8 加载求解 | 第76页 |
| 5.4 无接触模型温度场模拟结果与分析 | 第76-82页 |
| 5.4.1 温度场变化规律 | 第76-79页 |
| 5.4.2 激光功率对温度场的影响 | 第79-80页 |
| 5.4.3 焊接速度对温度场的影响 | 第80-82页 |
| 5.5 搭接焊(包含接触设置)温度场结果分析 | 第82-83页 |
| 5.6 模拟结果与实验结果对比分析 | 第83-85页 |
| 5.7 本章小结 | 第85-86页 |
| 第六章 总结与展望 | 第86-88页 |
| 6.1 研究结果总结 | 第86-87页 |
| 6.2 展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-95页 |
| 攻读学位期间本人公开发表的论文及获奖情况 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96页 |