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全液压钻机机电液耦合动力学分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 机电液耦合动力学研究现状第11-12页
        1.2.2 钻机动力学研究现状第12-13页
        1.2.3 敏感性分析研究现状第13页
    1.3 问题剖析第13-14页
    1.4 本文主要工作第14-16页
第2章 全液压钻机结构分析第16-28页
    2.1 系统机构介绍第16页
    2.2 系统工作原理第16-19页
    2.3 主要元器件简介第19-27页
        2.3.1 负载敏感比例多路换向阀第19-22页
        2.3.2 摆线液压马达第22-23页
        2.3.3 动力头第23-25页
        2.3.4 给进装置第25页
        2.3.5 夹持机构第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 全液压钻机机电液耦合动力学建模分析第28-43页
    3.1 钻机调速系统及负载特性分析第28-29页
        3.1.1 负载敏感阀控调速控制系统介绍第28-29页
        3.1.2 钻机负载特性第29页
    3.2 减速器扭矩平衡方程第29-31页
    3.3 负载敏感比例换向阀控制系统分析第31-33页
        3.3.1 负载敏感阀比例电磁铁的数学模型第31-32页
        3.3.2 主阀的流量连续方程第32-33页
    3.4 液压马达调速系统分析第33-35页
    3.5 机电液耦合动力学模型分析第35-37页
    3.6 全液压钻机机电液耦合动力学仿真分析第37-41页
        3.6.1 全液压钻机参数设定第37-39页
        3.6.2 仿真分析过程第39-41页
        3.6.3 仿真结果分析第41页
    3.7 本章小结第41-43页
第4章 全液压钻机参数敏感性分析第43-56页
    4.1 参数敏感性分析介绍第43-44页
    4.2 全液压钻机参数单因素敏感性分析第44-50页
        4.2.1 液压油流体体积弹性模量敏感性分析第44-45页
        4.2.2 高压腔容积敏感性分析第45-46页
        4.2.3 动力头等效转动惯量敏感性分析第46-47页
        4.2.4 动力头等效阻尼系数敏感性分析第47-48页
        4.2.5 液压马达泄漏系敏感性分析第48-49页
        4.2.6 单因素敏感性分析结果第49-50页
    4.3 全液压钻机参数多因素敏感性分析第50-54页
        4.3.1 系统响应时间多因素敏感性分析第51-52页
        4.3.2 系统超调量多因素敏感性分析第52-53页
        4.3.3 系统稳态输出值多因素敏感性分析第53页
        4.3.4 多因素敏感性分析结果第53-54页
    4.4 单因素与多因素敏感分析对比第54-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第5章 实验研究第56-74页
    5.1 实验目的第56页
    5.2 实验设备第56-64页
        5.2.1 液压系统第57-58页
        5.2.2 主机机械系统第58-59页
        5.2.3 检测系统第59-62页
        5.2.4 控制系统第62-63页
        5.2.5 数据采集第63-64页
        5.2.6 负载加载第64页
    5.3 实验设计第64-67页
        5.3.1 模型准确性与仿真可靠性验证实验方案第66页
        5.3.2 马达总泄漏系数敏感性分析实验方案第66-67页
    5.4 实验结果第67-72页
        5.4.1 模型准确性与仿真可靠性验证实验结果第67-69页
        5.4.2 马达总泄漏系数敏感性分析实验结果第69-72页
    5.5 本章小结第72-74页
结论第74-77页
    1 全文总结第74-75页
    2 工作展望第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-81页
攻读学位期间取得的学术成果第81-82页

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