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ZSC复合材料与GH99镍基高温合金钎焊工艺及机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题背景及意义第9页
    1.2 ZSC复合材料的连接研究现状第9-10页
    1.3 其它ZrB_2基超高温陶瓷材料的连接研究现状第10-12页
        1.3.1 钎焊连接第10-11页
        1.3.2 玻璃中间层连接第11页
        1.3.3 火花等离子体连接第11-12页
    1.4 ZSC复合材料各陶瓷相与金属的界面反应第12-15页
        1.4.1 金属在ZrB_2陶瓷表面的润湿行为及界面反应第12-14页
        1.4.2 金属在SiC陶瓷表面的润湿行为及界面反应第14-15页
    1.5 镍基高温合金的钎焊连接研究现状第15-17页
    1.6 本文主要研究内容第17-18页
第2章 试验材料与方法第18-21页
    2.1 试验材料第18-19页
    2.2 钎焊连接设备和工艺第19-20页
        2.2.1 钎焊连接设备第19页
        2.2.2 钎焊连接工艺第19-20页
    2.3 接头组织分析及性能测试第20-21页
        2.3.1 组织分析第20页
        2.3.2 力学性能测试第20-21页
第3章 中间层优化及高熵体系钎料的设计第21-39页
    3.1 引言第21页
    3.2 Ni与ZSC复合材料界面反应及其对接头组织和性能的影响第21-23页
        3.2.1 Ni与ZSC复合材料的界面反应机制第21-22页
        3.2.2 Ni与ZSC复合材料界面反应对接头组织性能的影响第22-23页
    3.3 ZSC复合材料界面溶解—反应控制措施第23-26页
    3.4 NiCrNb钎料钎焊ZSC与GH99第26-32页
        3.4.1 ZSC/GH99 接头界面组织第26-28页
        3.4.2 工艺参数对界面组织的影响第28-30页
        3.4.3 工艺参数对力学性能的影响第30-32页
    3.5 高熵体系钎料的设计第32-37页
        3.5.1 高熵合金的主要性质第33-34页
        3.5.2 高熵体系钎料元素的选取第34页
        3.5.3 高熵体系钎料成分的优化第34-37页
    3.6 本章小结第37-39页
第4章 HEA-0.8Ti高熵钎料钎焊ZSC与GH99第39-55页
    4.1 引言第39页
    4.2 HEA-0.8Ti钎料的制备第39-40页
    4.3 HEA-0.8Ti钎焊接头组织和性能第40-49页
        4.3.1 界面组织第40-42页
        4.3.2 工艺参数对界面组织的影响第42-44页
        4.3.3 高熵钎料作用机制第44-47页
        4.3.4 接头力学性能第47-49页
    4.4 网状复合中间层结构第49-53页
        4.4.1 网状复合中间层结构的设计第49-51页
        4.4.2 网状复合中间层结构辅助钎焊ZSC/GH99第51-53页
    4.5 本章小结第53-55页
第5章 ZSC/GH99 界面反应控制第55-64页
    5.1 引言第55页
    5.2 活度的计算第55-59页
        5.2.1 活度系数计算热力学模型第55-56页
        5.2.2 活度计算在界面反应控制中的应用第56-59页
    5.3 金属母材溶解过程DICTRA软件模拟第59-63页
        5.3.1 溶解过程热力学和动力学模型第60页
        5.3.2 金属母材溶解模拟第60-63页
    5.4 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-70页
攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果第70-72页
致谢第72页

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