| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-26页 |
| 1.1 稻草资源的利用现状 | 第14页 |
| 1.2 稻草的物质结构及饲料化研究 | 第14-16页 |
| 1.2.1 稻草的组成及结构 | 第14-15页 |
| 1.2.2 稻草的饲料化利用 | 第15-16页 |
| 1.3 稻草的加工处理方法 | 第16-19页 |
| 1.3.1 物理法 | 第16页 |
| 1.3.2 化学法 | 第16-18页 |
| 1.3.3 物理化学法 | 第18页 |
| 1.3.4 生物法 | 第18-19页 |
| 1.4 木质纤维素降解真菌的研究 | 第19-21页 |
| 1.4.1 粗糙脉孢菌 | 第19-20页 |
| 1.4.2 白腐菌 | 第20页 |
| 1.4.3 褐腐菌 | 第20-21页 |
| 1.4.4 软腐菌 | 第21页 |
| 1.4.5 米曲霉 | 第21页 |
| 1.5 固态发酵产蛋白饲料的研究进展 | 第21-24页 |
| 1.5.1 固态发酵的特点 | 第21-22页 |
| 1.5.2 蛋白饲料的研究 | 第22-24页 |
| 1.6 研究的意义 | 第24-25页 |
| 1.7 主要研究内容 | 第25-26页 |
| 1.7.1 粗糙脉孢菌单独发酵产真蛋白条件的优化 | 第25页 |
| 1.7.2 优化阳离子提高真蛋白产量的研究 | 第25页 |
| 1.7.3 多菌种发酵产真蛋白的研究 | 第25页 |
| 1.7.4 Ca(OH)_2 预处理稻草的研究 | 第25-26页 |
| 第二章 粗糙脉孢菌 14-8 固态发酵产真蛋白条件的优化 | 第26-43页 |
| 2.1 材料与试剂 | 第26-28页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第26-27页 |
| 2.1.2 溶液的配制 | 第27-28页 |
| 2.1.3 实验仪器 | 第28页 |
| 2.2 实验方法 | 第28-33页 |
| 2.2.1 菌种的制备 | 第28-29页 |
| 2.2.2 盐酸标准溶液配制与标定 | 第29页 |
| 2.2.3 真蛋白（TP）测定方法 | 第29-31页 |
| 2.2.4 粗糙脉孢菌单菌发酵条件的研究 | 第31-33页 |
| 2.3 实验结果和分析 | 第33-42页 |
| 2.3.1 粗糙脉孢菌发酵单因素试验 | 第33-41页 |
| 2.3.2 正交试验的结果和分析 | 第41-42页 |
| 2.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 优化阳离子提高真蛋白产量的研究 | 第43-66页 |
| 3.1 材料与试剂 | 第43-45页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第43-44页 |
| 3.1.2 主要溶液的配制 | 第44-45页 |
| 3.1.3 实验仪器 | 第45页 |
| 3.2 实验方法 | 第45-53页 |
| 3.2.1 粗糙脉孢菌发酵种子液的制备 | 第45-46页 |
| 3.2.2 产朊假丝酵母生长曲线的测定 | 第46页 |
| 3.2.3 混菌发酵培养条件及过程参数的优化 | 第46页 |
| 3.2.4 优化不同阳离子产真蛋白的试验设计 | 第46-49页 |
| 3.2.5 粗蛋白的测定 | 第49页 |
| 3.2.6 纤维素、半纤维素和木质素测定方法 | 第49-50页 |
| 3.2.7 失重率的测定 | 第50页 |
| 3.2.8 CMCase和FPAase酶活测定 | 第50-53页 |
| 3.3 实验结果与分析 | 第53-65页 |
| 3.3.1 酵母发酵用种子液培养时间的测定 | 第53页 |
| 3.3.2 混合菌种接种比例对发酵产物真蛋白含量的影响 | 第53-54页 |
| 3.3.3 酵母接种时间对真蛋白产量的影响 | 第54-55页 |
| 3.3.4 混菌发酵时间对真蛋白产量的影响 | 第55-56页 |
| 3.3.5 Plackett-Burman试验结果分析 | 第56-58页 |
| 3.3.6 最陡爬坡试验结果 | 第58-59页 |
| 3.3.7 响应面试验结果分析 | 第59-63页 |
| 3.3.8 稻草发酵前后粗蛋白、木质纤维素含量及失重率的变化 | 第63-64页 |
| 3.3.9 固态发酵过程中CMCase和FPAase酶活分析 | 第64-65页 |
| 3.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 第四章 多菌种发酵产真蛋白的研究 | 第66-80页 |
| 4.1 材料与试剂 | 第66-68页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第66-67页 |
| 4.1.2 溶液的配制 | 第67-68页 |
| 4.1.3 主要仪器 | 第68页 |
| 4.2 实验方法 | 第68-71页 |
| 4.2.1 混合菌种的筛选 | 第68-69页 |
| 4.2.2 不同诱导剂对黄孢原毛平革菌产酶的影响及其筛选 | 第69页 |
| 4.2.3 木质素酶活性测定 | 第69-71页 |
| 4.2.4 多菌种混合发酵条件的优化 | 第71页 |
| 4.2.5 发酵产物的分析 | 第71页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第71-79页 |
| 4.3.1 不同混合菌种发酵对真蛋白产量的影响 | 第71-72页 |
| 4.3.2 诱导剂对黄孢原毛平革菌产酶的影响 | 第72-74页 |
| 4.3.3 混合菌种接种量对稻草固态发酵产真蛋白的影响 | 第74-75页 |
| 4.3.4 接菌比例对真蛋白产量的影响 | 第75-76页 |
| 4.3.5 粗糙脉孢菌不同接菌时间对发酵产真蛋白的影响 | 第76-77页 |
| 4.3.6 发酵后产物成分变化及分析 | 第77-79页 |
| 4.4 本章小结 | 第79-80页 |
| 第五章 Ca(OH)_2预处理稻草的研究 | 第80-87页 |
| 5.1 材料与试剂 | 第80-81页 |
| 5.1.1 实验材料 | 第80-81页 |
| 5.1.2 主要实验仪器 | 第81页 |
| 5.2 实验方法 | 第81-82页 |
| 5.2.1 固态发酵种子液的制备 | 第81页 |
| 5.2.2 真蛋白的测定 | 第81页 |
| 5.2.3 纤维素、半纤维素和木质素测定方法 | 第81页 |
| 5.2.4 不同Ca(OH)_2预处理浓度对稻草降解和真蛋白产量的影响 | 第81-82页 |
| 5.2.5 碱预处理后不同脱毒工艺的优化 | 第82页 |
| 5.3 实验结果与分析 | 第82-86页 |
| 5.3.1 最适Ca(OH)_2预处理浓度 | 第82-84页 |
| 5.3.2 物理水洗对真蛋白产量的影响 | 第84-85页 |
| 5.3.3 不同漆酶添加量对真蛋白产量的研究 | 第85-86页 |
| 5.4 本章小结 | 第86-87页 |
| 第六章 总结和展望 | 第87-90页 |
| 6.1 工作总结 | 第87-88页 |
| 6.1.1 Neurospora crassa 14-8 固态发酵稻草产真蛋白条件的优化 | 第87页 |
| 6.1.2 不同阳离子的筛选 | 第87页 |
| 6.1.3 多菌协同发酵条件的研究 | 第87-88页 |
| 6.1.4 Ca(OH)_2 预处理对稻草降解和发酵的影响 | 第88页 |
| 6.2 展望 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-100页 |
| 致谢 | 第100-101页 |
| 在学期间发表的学术论文和申请专利 | 第101-102页 |
| 学术论文 | 第101页 |
| 专利 | 第101-102页 |
| 硕士期间参与的课题 | 第102页 |
