| 摘要 | 第9-11页 |
| Abstract | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 课题来源 | 第13页 |
| 1.2 研究背景、目的和意义 | 第13-15页 |
| 1.3 电流体动力喷射打印简介 | 第15-18页 |
| 1.3.1 基本原理 | 第15-16页 |
| 1.3.2 不同喷射模式 | 第16-17页 |
| 1.3.3 优势与不足 | 第17-18页 |
| 1.4 电流体动力喷印研究现状 | 第18-24页 |
| 1.4.1 电压控制和喷射模式 | 第18-20页 |
| 1.4.2 锥射流喷射建模和仿真 | 第20-22页 |
| 1.4.3 结构和工艺优化 | 第22-24页 |
| 1.5 研究课题的提出和研究目标 | 第24页 |
| 1.6 本文的主要工作 | 第24-25页 |
| 第2章 电场驱动喷射沉积 3D打印原理和理论研究 | 第25-33页 |
| 2.1 电场驱动喷射沉积 3D打印原理 | 第25-28页 |
| 2.1.1 系统结构 | 第25-26页 |
| 2.1.2 实现机理 | 第26-28页 |
| 2.2 两种工作模式 | 第28-29页 |
| 2.3 数学模型 | 第29-32页 |
| 2.3.1 电流体动力学 | 第29页 |
| 2.3.2 电场控制方程 | 第29-30页 |
| 2.3.3 流场控制方程 | 第30-31页 |
| 2.3.4 总体控制方程 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 电场分布和锥射流喷射的数值模拟 | 第33-45页 |
| 3.1 COMSOL Multiphysics简介 | 第33-34页 |
| 3.2 多物理场耦合 | 第34-36页 |
| 3.2.1 多物理场相互关系分析 | 第34页 |
| 3.2.2 静电场模块 | 第34-35页 |
| 3.2.3 两相流模块 | 第35-36页 |
| 3.2.4 PDE方程 | 第36页 |
| 3.3 电场分布数值模拟 | 第36-40页 |
| 3.3.1 仿真模型与边界条件 | 第37-38页 |
| 3.3.2 不同衬底情况 | 第38-39页 |
| 3.3.3 不同喷嘴高度 | 第39-40页 |
| 3.4 锥射流喷射数值模拟 | 第40-44页 |
| 3.4.1 仿真模型与边界条件 | 第40-42页 |
| 3.4.2 仿真结果及分析 | 第42-44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 脉冲锥射流和连续锥射流工作模式 | 第45-59页 |
| 4.1 实验平台的搭建 | 第45-50页 |
| 4.1.1 实验方案 | 第45-46页 |
| 4.1.2 实验仪器 | 第46-50页 |
| 4.1.3 实验材料 | 第50页 |
| 4.2 脉冲锥射流模式 | 第50-55页 |
| 4.2.1 电压控制方式 | 第51页 |
| 4.2.2 弯液面形状控制 | 第51-52页 |
| 4.2.3 电压的影响 | 第52-53页 |
| 4.2.4 气压的影响 | 第53-54页 |
| 4.2.5 脉冲持续时间的影响 | 第54-55页 |
| 4.2.6 平移台速度的影响 | 第55页 |
| 4.3 连续锥射流模式 | 第55-58页 |
| 4.3.1 电压控制方式 | 第55-56页 |
| 4.3.2 最小流速要求 | 第56页 |
| 4.3.3 电压的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.4 气压的影响 | 第57-58页 |
| 4.3.5 平移台速度的影响 | 第58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 电场驱动喷射沉积 3D打印实验研究 | 第59-66页 |
| 5.1 衬底材质 | 第59-60页 |
| 5.2 打印高度 | 第60-61页 |
| 5.3 打印材料 | 第61-62页 |
| 5.4 变线宽细线 | 第62页 |
| 5.5 熔融聚合物打印 | 第62-64页 |
| 5.6 多材料打印 | 第64-65页 |
| 5.7 本章小结 | 第65-66页 |
| 第6章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 创新与结论 | 第66-67页 |
| 6.2 研究展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研工作 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |