| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-23页 |
| 1.1 前言 | 第10页 |
| 1.2 磨机磨矿效率分析 | 第10-13页 |
| 1.2.1 改变原矿可磨度 | 第10-11页 |
| 1.2.2 多碎少磨，降低磨矿给料粒度 | 第11页 |
| 1.2.3 磨矿介质 | 第11-12页 |
| 1.2.4 磨矿浓度 | 第12页 |
| 1.2.5 适当提高分级返砂比 | 第12页 |
| 1.2.6 磨矿系统的自动化控制 | 第12-13页 |
| 1.3 水力旋流器分级效率分析 | 第13-19页 |
| 1.3.1 研制新型水力旋流器 | 第13-14页 |
| 1.3.2 适当的内压力比值dn/dc | 第14页 |
| 1.3.3 适当给矿浓度和入口压力 | 第14-15页 |
| 1.3.4 使用专用型水力旋流器 | 第15页 |
| 1.3.5 降低给矿体积浓度 | 第15-16页 |
| 1.3.6 旋流器边壁边界层的影响 | 第16-17页 |
| 1.3.7 旋流器进出口部位流动结构 | 第17-19页 |
| 1.4 水力旋流器的应用 | 第19-23页 |
| 1.4.1 与磨机组合使用 | 第19页 |
| 1.4.2 替代螺旋分级机 | 第19-20页 |
| 1.4.3 脱除脉石矿 | 第20-21页 |
| 1.4.4 尾矿脱水 | 第21-23页 |
| 第2章 试验方法 | 第23-38页 |
| 2.1 粗磨粗分和无等降旋流器集成技术 | 第23-28页 |
| 2.1.1 磨矿机与旋流器的关系 | 第23-25页 |
| 2.1.2 磨矿细度对溢流细度的影响 | 第25-28页 |
| 2.2 无等降旋流器 | 第28-35页 |
| 2.2.1 旋流器实用理论 | 第28-33页 |
| 2.2.2 旋流器沉砂产品与溢流产品生成与分离 | 第33-34页 |
| 2.2.3 无等降旋流器 | 第34-35页 |
| 2.3 粗磨粗分和无等降旋流器集成技术 | 第35-38页 |
| 第3章 工业实践 | 第38-56页 |
| 3.1 细磨细分 | 第38-42页 |
| 3.1.1 细磨细分现状 | 第38页 |
| 3.1.2 海口、安宁、昆阳浮选厂细磨细分磨矿分级 | 第38-42页 |
| 3.2 粗磨粗分分级设备等降旋流器 | 第42-44页 |
| 3.2.1 粗磨粗分技术措施 | 第42页 |
| 3.2.2 粗磨粗分技术指标 | 第42-44页 |
| 3.3 粗磨粗分分级设备无等降旋流器 | 第44-49页 |
| 3.4 溢流细度与磨矿量、磨矿细度关系 | 第49-50页 |
| 3.5 浮选细度与浮选精矿中P_2O_5、MGO含量的关系 | 第50-51页 |
| 3.6 粗磨粗分旋流器溢流粒级分布与浮选指标关系 | 第51-54页 |
| 3.7 磨矿量对溢流细度 74–19ΜM粒级浮选指标影响 | 第54页 |
| 3.8 海口浮选厂最终经济指标 | 第54-56页 |
| 第4章 结论 | 第56-58页 |
| 第5章 附表 | 第58-64页 |
| 第6章 符号说明 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 攻读硕士期间已发表的论文 | 第69-71页 |
| 附图 | 第71-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
