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气液组合电火花线切割多次切割加工精度实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 电火花线切割加工技术的发展现状第11-14页
        1.1.1 电火花线切割机床的发展第11-13页
        1.1.2 电火花加工研究的发展概况第13-14页
    1.2 气中电火花线切割加工技术的研究现状第14-17页
        1.2.1 干式及准干式电火花成型加工现状第14-15页
        1.2.2 干式及准干式电火花线切割加工研究现状第15-17页
    1.3 复杂曲面电火花线切割加工技术的现状第17-19页
    1.4 课题研究目的、来源及其内容第19-20页
第2章 气中电火花线切割加工基础理论分析第20-30页
    2.1 往复走丝线切割加工原理第20页
    2.2 电介质电导与击穿的基本形式第20-24页
        2.2.1 气体介质的电导与击穿第21-22页
        2.2.2 液体介质的电导与击穿第22-24页
    2.3 极间放电电压特性第24-27页
        2.3.1 伏安特性与放电形式第24-26页
        2.3.2 正常及非正常放电的电压特性第26-27页
    2.4 气中与液中线切割精加工放电波形比较第27-28页
    2.5 电火花线切割多次切割工艺简介第28页
    2.6 电极丝受力分析第28-29页
    2.7 本章小结第29-30页
第3章 气液组合电火花线切割多次切割实验设计第30-37页
    3.1 往复走丝多次切割加工工艺参数的选用第30-32页
        3.1.1 第一次切割第30-31页
        3.1.2 第二次切割第31页
        3.1.3 第三次切割第31-32页
    3.2 往复走丝线切割机床多次切割采取的工艺措施第32-34页
        3.2.1 实验机床的改进第32页
        3.2.2 气液组合多次切割实验的工艺改进第32-34页
    3.3 实验设备及测量仪器第34-36页
        3.3.1 高速走丝线切割机床第34-35页
        3.3.2 表面轮廓测量仪第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 气液组合电火花线切割多次切割实验及分析第37-50页
    4.1 试件毛坯第37页
    4.2 第一次切割第37-40页
        4.2.1 液中粗加工参数选用第37-38页
        4.2.2 液中粗加工的实验结果第38-40页
    4.3 第二次切割半精加工实验参数确定第40-43页
        4.3.1 加工介质的确定第40页
        4.3.2 丝程在第二次精加工中的影响第40-41页
        4.3.3 脉冲间隔的确定第41-42页
        4.3.4 偏移量的确定第42页
        4.3.5 表面粗糙度与脉冲宽度的关系第42-43页
        4.3.6 走丝速度的确定第43页
    4.4 正交试验设计第43-48页
        4.4.1 第二次切割加工工艺指标与工艺因素第43-44页
        4.4.2 试验结果及正交分析第44-48页
    4.5 气液组合多次切割加工实验第48-49页
    4.6 实验结果及展望第49页
    4.7 本章小结第49-50页
第5章 复杂曲面加工系统运动仿真第50-61页
    5.1 复杂直纹曲面电火花线切割加工运动规律分析第50-53页
        5.1.1 复杂直纹曲面电火花线切割加工运动参数第50-51页
        5.1.2 复杂直纹曲面电火花线切割加工运动形式分析第51-53页
    5.2 四轴联动加工系统数学模型的建立第53-55页
        5.2.1 一般极坐标数学模型的建立第53-54页
        5.2.2 四轴联动加工系统数学模型的建立第54-55页
    5.3 仿真软件开发第55-56页
        5.3.1 数学模型的处理第55页
        5.3.2 仿真程序设计第55-56页
        5.3.3 典型仿真结果第56页
    5.4 转摆摆工作台及其控制系统设计第56-60页
        5.4.1 转摆摆数控工作台的结构设计第57-59页
        5.4.2 控制系统的设计第59-60页
    5.5 本章小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-67页
攻读学位期间发表的学术论文第67-68页
致谢第68页

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