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反应罐直接还原过程动力学机理研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
引言第13-15页
1. 文献综述第15-33页
    1.1 冶金动力学基础第15-18页
        1.1.1 化学反应的限制性环节第15-16页
        1.1.2 气-固反应的动力学第16-17页
        1.1.3 未反应核模型第17-18页
    1.2 铁矿直接还原技术及动力学研究现状第18-31页
        1.2.1 铁矿石直接还原技术的发展现状第18-29页
        1.2.3 数学模型研究现状第29-31页
    1.3 当前研究工作的不足第31-32页
    1.4 选题的目的和主要内容第32-33页
        1.4.1 选题的目的第32页
        1.4.2 本课题主要内容第32-33页
2 实验研究第33-47页
    2.1 实验方案第33-36页
        2.1.1 实验目的第33页
        2.1.2 实验原料与器材第33-34页
        2.1.3 装料步骤第34-35页
        2.1.4 实验工况第35-36页
    2.2 实验结果及分析第36-45页
        2.2.1 径向温度场曲线第36-37页
        2.2.2 中心煤层温度曲线分析第37-38页
        2.2.3 海绵铁试样分析第38-39页
        2.2.4 粒度对还原度和金属化率的影响第39-40页
        2.2.5 定点取样和微观化学成分分析第40-41页
        2.2.6 局部还原度和金属化率的计算第41-42页
        2.2.7 铁矿微观结构对还原过程的影响第42-44页
        2.2.8 晶须的生长和软熔对还原的影响第44-45页
    2.3 小结第45-47页
3 数值模拟研究第47-64页
    3.1 物理模型第47-48页
    3.2 数学模型第48-55页
        3.2.1 数学模型的假设第48页
        3.2.2 数学模型的简化第48-49页
        3.2.3 数学模型的建立第49-51页
        3.2.4 边界条件和初始条件第51-52页
        3.2.5 方程的离散第52-54页
        3.2.6 收敛准则第54-55页
    3.3 程序运行框图第55-56页
    3.4 模型验证第56-63页
        3.4.1 径向温度曲线第56-57页
        3.4.2 局部还原度和金属化率曲线第57-58页
        3.4.3 挥发份的逸出曲线第58-59页
        3.4.4 气相组分变化曲线第59-60页
        3.4.5 气化速率曲线第60-61页
        3.4.6 限制性环节的探讨第61页
        3.4.7 还原剂的选择第61-62页
        3.4.8 坩埚材质的选择第62-63页
    3.5 小结第63-64页
结论第64-66页
参考文献第66-72页
符号说明第72-73页
在学研究成果第73-74页
致谢第74-75页

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