摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第10-31页 |
1.1 印染废水的研究现状 | 第10-15页 |
1.1.1 印染废水的概述及特征 | 第10-11页 |
1.1.2 印染废水的特点 | 第11-12页 |
1.1.3 印染废水的危害 | 第12页 |
1.1.4 印染废水的处理方法 | 第12-15页 |
1.2 活性炭及其改性研究 | 第15-19页 |
1.2.1 活性炭研究历史及性质 | 第15页 |
1.2.2 活性炭的分类 | 第15-16页 |
1.2.3 活性炭的表面物理结构 | 第16页 |
1.2.4 活性炭表面化学性质 | 第16-17页 |
1.2.5 活性炭的改性研究 | 第17-19页 |
1.3 铁碳微电解技术 | 第19-21页 |
1.3.1. 铁碳微电解技术反应原理 | 第19页 |
1.3.2 铁碳微电解技术影响因素分析 | 第19-20页 |
1.3.3 铁碳微电解技术的应用 | 第20-21页 |
1.4 膜生物反应器 | 第21-28页 |
1.4.1 膜生物反应器的分类 | 第21-23页 |
1.4.2 膜生物反应器中运行参数的影响分析 | 第23-26页 |
1.4.3 膜生物反应器的应用 | 第26-27页 |
1.4.4 膜生物反应器的研究展望 | 第27-28页 |
1.5 课题意义及主要内容 | 第28-31页 |
1.5.1 课题意义 | 第28-29页 |
1.5.2 实验主要内容 | 第29页 |
1.5.3 实验创新点 | 第29-31页 |
第二章 改性活性炭的制备、表征及其性能 | 第31-43页 |
2.1 实验器材与方法 | 第31-34页 |
2.1.1 实验材料 | 第31页 |
2.1.2 化学试剂 | 第31-32页 |
2.1.3 实验仪器 | 第32页 |
2.1.4 改性活性炭的结构和特性的表征方法 | 第32-33页 |
2.1.5 亚甲基蓝的浓度的测定 | 第33-34页 |
2.2 活性炭预处理方法 | 第34页 |
2.3 活性炭改性方法 | 第34页 |
2.4 制备条件对改性活性炭性能的影响 | 第34-37页 |
2.4.1 不同铁炭质量比(Fe/C)对活性炭性能的影响 | 第34-35页 |
2.4.2 焙烧温度对活性炭性能的影响 | 第35-36页 |
2.4.3 煅烧时间对活性炭性能的影响 | 第36-37页 |
2.5 适宜制备条件下改性活性炭的表征 | 第37-41页 |
2.5.1 表面形貌分析 | 第37-38页 |
2.5.2 比表面积和孔径分布分析 | 第38-40页 |
2.5.3 红外光谱分析 | 第40-41页 |
2.6 本章小结 | 第41-43页 |
第三章 改性活性炭微电解用于实际印染废水的预处理 | 第43-49页 |
3.1 工艺实验设计 | 第43-45页 |
3.1.1 实验装置 | 第43页 |
3.1.2 实验材料及设备 | 第43-44页 |
3.1.3 实验方法 | 第44页 |
3.1.4 分析方法 | 第44-45页 |
3.2 实验结果与讨论 | 第45-48页 |
3.2.1 不同停留时间下两种填料处理效果对比 | 第45页 |
3.2.2 pH对废水降解效果的影响 | 第45-46页 |
3.2.3 曝气强度对废水降解效果的影响 | 第46-47页 |
3.2.4 不同印染废水浓度对降解效果的影响 | 第47-48页 |
3.3 结论 | 第48-49页 |
第四章 新型微电解-MBR组合工艺处理印染废水 | 第49-59页 |
4.1 工艺实验设计 | 第49-52页 |
4.1.1 实验装置 | 第49-51页 |
4.1.2 实验材料及设备 | 第51-52页 |
4.1.3 实验检测项目和实验分析方法 | 第52页 |
4.2 实验结果与讨论 | 第52-58页 |
4.2.1 不同装置COD和色度的去除效果对比 | 第52-53页 |
4.2.2 不同装置反应器中膜组件污染情况对比 | 第53-55页 |
4.2.3 不同装置生物变化规律对比 | 第55-58页 |
4.3 本章小结 | 第58-59页 |
第五章 结论与展望 | 第59-61页 |
5.1 实验结果分析 | 第59页 |
5.2 不足与展望 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-67页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第67-68页 |
致谢 | 第68页 |