| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10页 |
| 1.2 研究目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.3.1 生物质焦的国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 灰熔融性国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 研究的主要内容 | 第15-17页 |
| 第2章 秸秆焦及灰的制备及理化特性研究 | 第17-32页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 秸秆原料的选取 | 第17页 |
| 2.3 秸秆原料的工业分析和元素分析 | 第17-20页 |
| 2.3.1 工业分析 | 第17-19页 |
| 2.3.2 元素分析 | 第19-20页 |
| 2.4 秸秆焦的制取 | 第20-21页 |
| 2.4.1 高温炉参数 | 第20-21页 |
| 2.4.2 秸秆焦制取条件 | 第21页 |
| 2.5 秸秆焦产率的影响 | 第21-24页 |
| 2.5.1 温度对秸秆焦产率的影响 | 第21-22页 |
| 2.5.2 升温速率对秸秆焦产率的影响 | 第22-23页 |
| 2.5.3 停留时间对秸秆焦产率的影响 | 第23-24页 |
| 2.6 秸秆焦表面形态的研究 | 第24-28页 |
| 2.6.1 秸秆原料表面形态的SEM测定 | 第24-25页 |
| 2.6.2 不同制焦温度下秸秆焦表面形态的比较 | 第25-27页 |
| 2.6.3 不同制焦条件下秸秆焦表面形态的比较 | 第27-28页 |
| 2.7 制备温度对秸秆焦比表面积和孔隙结构的影响 | 第28-31页 |
| 2.7.1 制备温度对秸秆焦比表面积的影响 | 第28-29页 |
| 2.7.2 制备温度对秸秆焦孔隙分布的影响 | 第29-31页 |
| 2.8 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 制焦过程的热力学分析 | 第32-47页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 制焦过程的实验系统设计及工作原理 | 第32-34页 |
| 3.3 实验测量方法 | 第34页 |
| 3.4 实验系统工作过程 | 第34-35页 |
| 3.5 制焦过程的实验结果 | 第35-37页 |
| 3.5.1 实验结果 | 第35-36页 |
| 3.5.2 气体成分分析 | 第36-37页 |
| 3.6 制焦过程的能和?分析 | 第37-46页 |
| 3.6.1 制焦过程的能量分析 | 第37-38页 |
| 3.6.2 制焦过程的?分析 | 第38-41页 |
| 3.6.3 温度对热解气各成分体的能值和?值的影响 | 第41-42页 |
| 3.6.4 温度对热解气总能值和?值的影响 | 第42-43页 |
| 3.6.5 温度对秸秆焦能和?值得影响 | 第43-44页 |
| 3.6.6 温度对热解气能效率和?效率影响 | 第44-45页 |
| 3.6.7 温度对秸秆焦能效率和?效率影响 | 第45-46页 |
| 3.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 秸秆焦及灰的熔融特性及熔融动力学研究 | 第47-57页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 灰熔点仪 | 第47-48页 |
| 4.3 灰的熔融性及其四个特征温度的测定 | 第48-50页 |
| 4.4 试验样品制备和熔融特征温度 | 第50-52页 |
| 4.5 TG-DSC实验和实验方法 | 第52-53页 |
| 4.6 熔融动力学理论依据 | 第53-54页 |
| 4.7 秸秆焦及灰的熔融反应机制 | 第54-56页 |
| 4.8 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及专利 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63页 |