精梳机钳板机构的振动平衡优化
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1. 概述 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外钳板机构振动的研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 钳板机构共振研究 | 第12-13页 |
| 1.2.2 钳板机构振源研究 | 第13-17页 |
| 1.3 本课题研究内容与方法 | 第17页 |
| 1.4 本课题研究特色及创新 | 第17-18页 |
| 2．钳板机构的pro/E三维建模 | 第18-25页 |
| 2.1 建立钳板机构模型 | 第18-21页 |
| 2.1.1 建立零件模型 | 第18-20页 |
| 2.1.2 建立构件模型 | 第20页 |
| 2.1.3 建立钳板机构模型 | 第20-21页 |
| 2.2 钳板机构模型的质心确定 | 第21-23页 |
| 2.3 建立传动系统并工艺定位 | 第23-25页 |
| 3．ADAMS对钳板机构振动平衡优化 | 第25-48页 |
| 3.1 钳板机构的振动分析 | 第25-37页 |
| 3.1.1 钳板机构的运动学分析 | 第25-30页 |
| 3.1.2 钳板机构的动力学及振动分析 | 第30-33页 |
| 3.1.3 不同工艺参数时钳板机构的振动分析 | 第33-36页 |
| 3.1.4 结论 | 第36-37页 |
| 3.2 钳板机构的完全平衡优化 | 第37-39页 |
| 3.2.1 完全平衡分析 | 第37-39页 |
| 3.2.2 结论 | 第39页 |
| 3.3 用ADAMS对钳板机构部分平衡优化 | 第39-46页 |
| 3.3.1 钳板机构振动部分平衡理论 | 第39-40页 |
| 3.3.2 ADAMS优化建模 | 第40-41页 |
| 3.3.3 优化结果 | 第41-43页 |
| 3.3.4 新旧配重方案振动优化对比 | 第43-44页 |
| 3.3.5 不同工艺下钳板机构振动优化分析 | 第44-45页 |
| 3.3.6 结论 | 第45-46页 |
| 3.4 配重的位置与形状设计 | 第46-48页 |
| 3.4.1 关于配重的位置研究 | 第46-47页 |
| 3.4.2 配重的设计 | 第47-48页 |
| 4．实验设计与结果分析 | 第48-61页 |
| 4.1 实验准备 | 第48页 |
| 4.2 实验方案设计 | 第48-49页 |
| 4.3 振动测试参数选择 | 第49页 |
| 4.4 实验步骤 | 第49-50页 |
| 4.4.1 原配重实验步骤 | 第49页 |
| 4.4.2 优化配重实验步骤 | 第49-50页 |
| 4.5 实验结果 | 第50-61页 |
| 4.5.1 振动位移数据统计 | 第50-52页 |
| 4.5.2 振动速度数据统计 | 第52-55页 |
| 4.5.3 振动加速度数据统计 | 第55-58页 |
| 4.5.4 测试结果分析 | 第58-60页 |
| 4.5.5 钳板振动优化实验结论 | 第60-61页 |
| 5．结论与展望 | 第61-63页 |
| 5.1 结论 | 第61-62页 |
| 5.2 展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
