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强水敏储层乳化压裂技术研究与应用

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
1 引言第14-27页
    1.1 研究背景及必要性第14页
    1.2 研究目标与内容第14页
    1.3 国内外研究进展第14-22页
    1.4 完成的工作量第22-23页
        1.4.1 进行了大量的室内评价实验第23页
        1.4.2 进行机理研究与新型技术研究第23页
        1.4.3 现场应用第23页
    1.5 论文的研究成果第23-25页
        1.5.1 强水敏储层压前综合评价技术第23页
        1.5.2 研发了两种乳化压裂液体系,形成了在线乳化的工艺方法第23-24页
            1.5.2.1 研发了两种乳化压裂液体系第23-24页
            1.5.2.2 形成了在线乳化的工艺方法第24页
        1.5.3 强水敏储层低伤害提高单井产能的优化设计技术第24-25页
            1.5.3.1 均质和裂缝性强水敏储层裂缝参数优化方法第24页
            1.5.3.2 低粘高粘交替注入控制缝高造长缝技术第24-25页
            1.5.3.3 现场压前快速诊断技术第25页
        1.5.4 配套快速破胶及快速返排技术第25页
            1.5.4.1 现场温度场模拟,破胶剂剖面优化技术第25页
            1.5.4.2 优化放喷油嘴的强制闭合技术第25页
            1.5.4.3 高比例液氮助排技术第25页
    1.6 现场应用效果第25-26页
    1.7 主要创新点第26-27页
2 强水敏储层压前地质评价第27-85页
    2.1 储层岩性特征与矿物成份分析第27-35页
    2.2 储层物性特征第35-38页
    2.3 天然裂缝发育情况第38-40页
    2.4 粘土矿物含量第40-48页
    2.5 岩心线性膨胀特性第48-52页
    2.6 敏感性分析第52-59页
    2.7 岩石力学性质第59-62页
        2.7.1 三轴岩石力学测试结果第59-60页
        2.7.2 纵横波关系及声波时差曲线的校正第60-61页
        2.7.3 岩石力学现场估算第61-62页
    2.8 地应力场特征第62-73页
        2.8.1 地应力大小第63-65页
        2.8.2 地应力剖面第65-71页
        2.8.3 地应力方位第71-73页
    2.9 地层流体及温压特征第73-75页
    2.10 孔隙微观结构分析第75-81页
        2.10.1 可动流体饱和度第75-78页
        2.10.2 孔隙、吼道半径分析第78-81页
    2.11 储层流体相对渗透率曲线第81-85页
        2.11.1 海拉尔盆地贝尔凹陷相对渗透率曲线第81页
        2.11.2 海拉尔盆地乌东斜坡带相对渗透率曲线第81-83页
        2.11.3 海拉尔盆地塔南地区相对渗透率曲线第83-85页
3 强水敏储层压裂工艺技术研究第85-130页
    3.1 裂缝参数优化及选择第85-94页
        3.1.1 均质性较强的储层裂缝参数优化及选择第85-93页
            3.1.1.1 数值模拟方法优化裂缝参数第85-89页
            3.1.1.2 支撑剂系数法优化裂缝参数第89-93页
        3.1.2 非均质性较强储层的裂缝参数优化及选择第93-94页
            3.1.2.1 非均质性较强储层水力裂缝长度的确定思路第93-94页
            3.1.2.2 非均质性较强储层水力裂缝长度的确定第94页
    3.2 压裂施工参数选择第94-100页
        3.2.1 裂缝延伸压力梯度分析第95页
        3.2.2 压裂管柱选择第95-96页
        3.2.3 施工排量选择第96-97页
        3.2.4 平均砂液比确定第97-98页
        3.2.5 前置液百分数确定第98-100页
    3.3 天然裂缝相对发育储层的处理第100-103页
        3.3.1 天然裂缝相对发育储层支撑剂加入方式优选第100页
        3.3.2 含天然裂缝储层降滤方法第100-103页
            3.3.2.1 通过施工工艺降低滤失的方法第101页
            3.3.2.2 控制压裂液滤失能形成滤饼的压裂液材料第101-102页
            3.3.2.3 混合粒径控制复杂裂缝方法第102-103页
    3.4 裂缝垂向延伸规律研究第103-104页
    3.5 控制裂缝垂向延伸方法研究第104-105页
    3.6 段塞注入连续剖面优化设计技术第105-109页
        3.6.1 段塞注入连续剖面优化第105-108页
        3.6.2 支撑剂段塞技术应用第108-109页
    3.7 两次停泵测试分析储层滤失技术第109-112页
    3.8 自喷排液期返排参数控制分析第112-124页
        3.8.1 模型的假设条件第112-113页
        3.8.2 井口放喷压力模型的建立和求解第113-114页
        3.8.3 裂缝闭合时间的计算第114-115页
        3.8.4 考虑干扰时支撑剂沉降距离的计算第115-117页
        3.8.5 支撑剂进入裂缝后运移距离计算第117-118页
        3.8.6 支撑剂回流起动模型第118-120页
        3.8.7 井筒内支撑剂运移计算第120-123页
        3.8.8 软件编制第123-124页
    3.9 温度场模拟及破胶剖面优化第124-127页
    3.10 助排措施分析研究第127-128页
    3.11 顶替优化(含液性及液量)第128-130页
4 强水敏储层压裂液体系第130-178页
    4.1 柴油乳化压裂液体系第130-173页
        4.1.1 压裂液体系适应性分析第130-133页
            4.1.1.1 储层特点对压裂液的要求第130-133页
            4.1.1.2 压裂工艺对压裂液的要求第133页
        4.1.2 乳化压裂液体系第133-135页
        4.1.3 羟丙基瓜胶柴油乳化压裂液主要添加剂优选第135-138页
            4.1.3.1 稠化剂优选第136页
            4.1.3.2 交联剂优选第136-137页
            4.1.3.3 破胶剂优选第137页
            4.1.3.4 破乳助排剂优选第137-138页
            4.1.3.5 粘土稳定剂优选第138页
            4.1.3.6 pH调节剂及其它添加剂优选第138页
        4.1.4 羟丙基瓜胶柴油乳化压裂液体系配方研究第138-139页
        4.1.5 羟丙基瓜胶柴油乳化压裂液体系综合性能评价第139-156页
            4.1.5.1 基本性能第139-140页
            4.1.5.2 耐温耐剪切性能及流变性能第140-144页
            4.1.5.3 破胶性能第144-146页
            4.1.5.4 破乳助排性能第146-147页
            4.1.5.5 滤失性能第147页
            4.1.5.6 残渣含量第147-148页
            4.1.5.7 防膨性能第148-154页
            4.1.5.8 岩心伤害第154-156页
        4.1.6 低浓度羧甲基瓜胶柴油乳化压裂液第156-173页
            4.1.6.1 稠化剂第157-158页
            4.1.6.2 交联剂第158-159页
            4.1.6.3 粘土稳定剂第159页
            4.1.6.4 乳化剂第159-162页
            4.1.6.5 耐温耐剪切性能第162-163页
            4.1.6.6 压裂液破胶性能第163-165页
            4.1.6.7 压裂液残渣含量第165页
            4.1.6.8 表界面张力实验结果第165-166页
            4.1.6.9 压裂液粘弹性第166-167页
            4.1.6.10 压裂液的悬砂性能及支撑剂沉降试验第167-168页
            4.1.6.11 对导流能力的影响第168-169页
            4.1.6.12 破胶液对导流能力影响第169-170页
            4.1.6.13 压裂液体系高剪切后粘度恢复能力第170页
            4.1.6.14 残渣含量和残胶伤害第170-171页
            4.1.6.15 羧甲基压裂液静态滤失实验第171-172页
            4.1.6.16 低摩阻羧甲基压裂液摩阻性能第172-173页
    4.2 原油乳化压裂液体系第173-177页
        4.2.1 伊通探区原油乳化压裂液体系第173-175页
            4.2.1.1 原油的粘温特性第173-174页
            4.2.1.2 原油的流变特性第174-175页
        4.2.2 海塔盆地原油乳化压裂液耐温耐剪切实验第175-177页
    4.3 乳化液体系研究小结第177-178页
5 乳化压裂技术应用第178-192页
    5.1 应用概况第178页
    5.2 羟丙基瓜胶柴油乳化压裂液体系应用第178-183页
    5.3 原油乳化压裂液体系应用第183-185页
    5.4 羧甲基柴油乳化液体系应用第185-192页
        5.4.1 储层地应力分布情况第186-187页
        5.4.2 压裂施工难点及对策第187-188页
        5.4.3 压裂设计方案优化结果第188-190页
        5.4.5 现场应用效果第190-192页
6 总体效果与推广应用前景第192-194页
    6.1 探评井改造效果第192页
    6.2 开发井增产效果第192页
    6.3 社会效益与推广前景第192-194页
7 结论与认识第194-196页
致谢第196-197页
参考文献第197-202页
附录第202页

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