| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 碳材料的高温抗氧化研究进展 | 第11-12页 |
| 1.3 表面熔覆技术的研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 激光熔覆 | 第13页 |
| 1.3.2 等离子弧熔覆合成法 | 第13-14页 |
| 1.3.3 热喷涂法 | 第14页 |
| 1.3.4 堆焊技术 | 第14页 |
| 1.3.5 钨极氩弧技术 | 第14-15页 |
| 1.4 抗氧化涂层体系的研究 | 第15-16页 |
| 1.4.1 单层涂层体系 | 第15页 |
| 1.4.2 双层复合涂层体系 | 第15-16页 |
| 1.4.3 多层复合涂层体系 | 第16页 |
| 1.5 课题研究的内容及意义 | 第16-20页 |
| 1.5.1 复合陶瓷涂层各组成物的结构性质 | 第16-18页 |
| 1.5.2 Zr-B_4C-AlN 粉末体系 | 第18页 |
| 1.5.3 Zr-B_4C-AlN-Si 粉末体系 | 第18-19页 |
| 1.5.4 课题研究的意义 | 第19-20页 |
| 第2章 实验材料与方法 | 第20-27页 |
| 2.1 实验材料 | 第20-21页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第20页 |
| 2.1.2 预覆涂层粉末 | 第20-21页 |
| 2.2 实验方法 | 第21-27页 |
| 2.2.1 预覆层的制备 | 第21页 |
| 2.2.2 氩弧熔覆工艺 | 第21-22页 |
| 2.2.3 复合陶瓷涂层的性能测试 | 第22-25页 |
| 2.2.4 组织形貌观察 | 第25-26页 |
| 2.2.5 X 射线衍射分析 | 第26-27页 |
| 第3章 熔覆层粉末体系的组分设计 | 第27-39页 |
| 3.1 引言 | 第27页 |
| 3.2 粉末体系的热力学分析 | 第27-32页 |
| 3.2.1 Zr-B_4C-AlN 粉末体系热力学分析 | 第27-28页 |
| 3.2.2 Zr-B_4C-AlN-Si 粉末体系热力学分析 | 第28-30页 |
| 3.2.3 添加助剂 AlN 的热力学分析 | 第30-32页 |
| 3.3 预覆涂层组分设计 | 第32-33页 |
| 3.3.1 Zr-B_4C-AlN 粉末体系组分设计 | 第32-33页 |
| 3.3.2 Zr-B_4C-AlN-Si 粉末体系组分设计 | 第33页 |
| 3.4 熔敷涂层的制备 | 第33-34页 |
| 3.4.1 单道熔覆涂层的制备 | 第33页 |
| 3.4.2 多道熔覆层的制备 | 第33-34页 |
| 3.5 熔覆工艺参数 | 第34-38页 |
| 3.5.1 单道熔覆工艺参数的研究 | 第34-37页 |
| 3.5.2 多道熔覆工艺参数的研究 | 第37-38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 熔覆层物相、组织结构及界面结合强度分析 | 第39-56页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 Zr- B_4C-AlN 粉末体系单道熔覆实验结果 | 第39-43页 |
| 4.2.1 Zr- B_4C-AlN 粉末体系熔覆涂层的宏观形貌 | 第39-40页 |
| 4.2.2 Zr- B_4C-AlN 粉末体系熔覆层的 X 射线衍射图谱 | 第40-41页 |
| 4.2.3 Zr-B_4C-AlN 粉末体系熔覆层的扫描电镜分析 | 第41-43页 |
| 4.3 Zr- B_4C-AlN-Si粉末体系单道熔覆实验结果 | 第43-47页 |
| 4.3.1 Zr- B_4C-AlN-Si粉末体系单道熔覆层的宏观形貌 | 第43页 |
| 4.3.2 Zr- B_4C-AlN-Si粉末体系单道熔覆层的 X 射线衍射图谱 | 第43-44页 |
| 4.3.3 Zr-B_4C-AlN-Si 粉末体系单道熔覆层的扫描电镜分析 | 第44-46页 |
| 4.3.4 不同电流条件下单道熔覆层的扫描电镜分析 | 第46-47页 |
| 4.4 Zr- B_4C-AlN-Si粉末体系多道熔覆实验结果 | 第47-51页 |
| 4.4.1 Zr- B_4C-AlN-Si粉末体系多道熔覆层的宏观形貌 | 第47-48页 |
| 4.4.2 Zr- B_4C-AlN-Si粉末体系多道熔覆层的 X 射线衍射图谱 | 第48页 |
| 4.4.3 Zr- B_4C-AlN-Si粉末体系多道熔覆层的扫描电镜分析 | 第48-51页 |
| 4.5 熔覆层与基体界面结合强度的性能分析 | 第51-55页 |
| 4.5.1 拉伸性能和剪切性能测试结果 | 第51-53页 |
| 4.5.2 硬度测试结果 | 第53-55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 抗氧化性能分析 | 第56-69页 |
| 5.1 引言 | 第56页 |
| 5.2 陶瓷涂层中各组元的氧化行为 | 第56-58页 |
| 5.2.1 ZrB_2的高温氧化行为 | 第56页 |
| 5.2.2 B_4C 的高温氧化行为 | 第56页 |
| 5.2.3 SiC 的高温氧化行为 | 第56-57页 |
| 5.2.4 ZrC 的高温氧化行为 | 第57-58页 |
| 5.3 陶瓷涂层氧化后的宏观形貌 | 第58页 |
| 5.4 熔覆陶瓷涂层氧化后的物相组成及表面微观形貌 | 第58-61页 |
| 5.4.1 ZrB_2-ZrC-B_4C 熔覆层氧化后的物相组成及表面微观形貌 | 第58-59页 |
| 5.4.2 ZrB_2-ZrC-B_4C-SiC 熔覆涂层氧化后的物相组成 | 第59-61页 |
| 5.5 熔覆陶瓷涂层抗氧化性能测试 | 第61-65页 |
| 5.5.1 ZrB_2-ZrC-B_4C 熔覆涂层 1200℃氧化实验结果 | 第61-62页 |
| 5.5.2 ZrB_2-ZrC-B_4C-SiC 熔覆涂层 1200℃氧化后的质量变化 | 第62-65页 |
| 5.6 ZrB_2-ZrC-B_4C-SiC 多道熔覆陶瓷涂层抗氧化性能测试 | 第65-68页 |
| 5.6.1 ZrB_2-ZrC-B_4C-SiC 多道熔覆陶瓷涂层氧化后的宏观形貌 | 第65-66页 |
| 5.6.2 ZrB_2-ZrC-B_4C-SiC 多道熔覆层氧化后的 XRD 及表面 SEM | 第66-67页 |
| 5.6.3 ZrB_2-ZrC-B_4C-SiC 多道熔覆涂层 1200℃氧化后的质量变化 | 第67-68页 |
| 5.7 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
