摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第10-30页 |
1.1 聚氨酯弹性体 | 第10-18页 |
1.1.1 聚氨酯弹性体概述 | 第10页 |
1.1.2 聚氨酯弹性体的特性 | 第10-11页 |
1.1.3 聚氨酯弹性体的合成及加工方法 | 第11-13页 |
1.1.4 聚氨酯弹性体的应用 | 第13-17页 |
1.1.5 聚氨酯弹性体的结构与性能 | 第17-18页 |
1.2 影响聚氨酯弹性体耐化学介质性能的因素 | 第18-22页 |
1.2.1 聚氨酯材料的化学腐蚀机理 | 第18页 |
1.2.2 软段结构对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响 | 第18-20页 |
1.2.3 硬段结构对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响 | 第20-21页 |
1.2.4 配合剂对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响 | 第21-22页 |
1.2.5 扩链剂对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响 | 第22页 |
1.3 聚氨酯弹性体的改性 | 第22-26页 |
1.3.1 有机硅改性聚氨酯弹性体 | 第22-23页 |
1.3.2 聚酰亚胺对聚氨酯弹性体的改性 | 第23页 |
1.3.3 含氟化合物改性聚氨酯 | 第23-24页 |
1.3.4 含砜基化合物改性聚氨酯弹性体 | 第24-25页 |
1.3.5 纳米无机填料对聚氨酯弹性体材料的改性 | 第25-26页 |
1.4 聚氨酯胶辊的研发应用 | 第26-29页 |
1.4.1 主要用途 | 第27页 |
1.4.2 浇注型胶辊的生产方法 | 第27-29页 |
1.5 本课题的提出及意义 | 第29-30页 |
第二章 混合扩链剂对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响 | 第30-52页 |
2.1 前言 | 第30-31页 |
2.2 实验原料及助剂 | 第31页 |
2.3 测试仪器、方法及参照标准 | 第31-32页 |
2.4 实验内容 | 第32-34页 |
2.4.1 主要的化学反应 | 第32-33页 |
2.4.2 聚氨酯弹性体的制备 | 第33-34页 |
2.5 实验结果与讨论 | 第34-49页 |
2.5.1 不同TIPA/TMP比值对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响 | 第34-37页 |
2.5.2 不同TIPA/多元醇的比值对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影 | 第37-40页 |
2.5.3 混合多元醇与混合扩链剂对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响 | 第40-43页 |
2.5.4 最佳配比的聚氨酯弹性体的耐化学介质性的测试 | 第43-49页 |
2.6 结论 | 第49-52页 |
第三章 填料对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响 | 第52-68页 |
3.1 前言 | 第52页 |
3.2 原料及助剂 | 第52-53页 |
3.3 测试方法、仪器及参照标准 | 第53-54页 |
3.4 实验内容 | 第54页 |
3.4.1 主要反应体系 | 第54页 |
3.4.2 弹性体的制备 | 第54页 |
3.5 结果与讨论 | 第54-67页 |
3.5.1 填料对弹性体材料力学性能的影响 | 第54-56页 |
3.5.2 填料对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响 | 第56-64页 |
3.5.3 工厂中耐溶剂聚氨酯胶辊的制备 | 第64-67页 |
3.6 结论 | 第67-68页 |
第四章 新型含砜基团扩链剂的制备及表征 | 第68-78页 |
4.1 前言 | 第68-69页 |
4.2 原料及助剂 | 第69页 |
4.3 测试方法、仪器和参照标准 | 第69-70页 |
4.4 实验内容 | 第70-72页 |
4.4.1 主要反应 | 第70-72页 |
4.4.2 改性含砜基团扩链剂的制备 | 第72页 |
4.5 结果与讨论 | 第72-78页 |
结论 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-85页 |
致谢 | 第85-87页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第87-89页 |