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3C产品金属外壳磨抛加工轨迹规划研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 研究背景及意义第11-15页
    1.2 刀具轨迹生成技术概述第15-17页
    1.3 后置处理技术概述第17-18页
    1.4 数控加工仿真技术概述第18-20页
        1.4.1 数控加工仿真的类型第19页
        1.4.2 数控加工仿真存在的问题第19-20页
    1.5 本文主要研究内容第20-23页
第2章 3C产品金属外壳磨抛刀位轨迹规划第23-37页
    2.1 3C产品金属外壳结构第23-24页
    2.2 五轴联动 3C产品金属外壳磨抛机床第24-27页
        2.2.1 3C产品金属外壳磨抛机床结构第24-26页
        2.2.2 磨抛工具系统第26-27页
    2.3 磨抛刀位点轨迹生成第27-36页
        2.3.1 平面部分刀位点轨迹生成第28-31页
        2.3.2 边缘曲面部分刀位点轨迹生成第31-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第3章 后置处理与数控编程软件开发第37-53页
    3.1 后置处理中坐标变换原理和算法第37-39页
        3.1.1 后置处理基本概念第37-38页
        3.1.2 坐标变换原理及其算法第38-39页
    3.2 机床参数建模与运动学分析第39-44页
        3.2.1 五轴联动机床运动学模型第39-40页
        3.2.2 五轴联动机床运动学逆解第40-44页
    3.3 3C产品金属外壳数控编程软件开发第44-52页
        3.3.1 数控编程流程第45页
        3.3.2 编程系统的总体结构设计与分析第45-49页
        3.3.3 编程系统的运行第49-52页
    3.4 本章小结第52-53页
第4章 3C产品金属外壳磨抛数控加工仿真第53-63页
    4.1 基于VERICUT的五轴联动数控机床仿真第53-54页
        4.1.1 VERICUT数控加工仿真流程第53-54页
        4.1.2 机床数控仿真指标第54页
    4.2 机床VERICUT数控仿真环境构建第54-59页
        4.2.1 VERICUT机床构建与数控系统配置第54-58页
        4.2.2 G代码偏置配置第58页
        4.2.3 添加机床磨抛刀具第58-59页
        4.2.4 加载机床数控代码文件第59页
    4.3 VERICUT仿真结果与分析第59-61页
        4.3.1 磨抛刀具轨迹和数控程序第59-61页
        4.3.2 机床干涉碰撞和运动轴行程第61页
    4.4 本章小结第61-63页
第5章 3C产品金属外壳磨抛实验研究第63-75页
    5.1 实验方案设计第63-66页
        5.1.1 实验样件第63-65页
        5.1.2 实验轨迹第65-66页
        5.1.3 实验参数第66页
    5.2 实验结果与分析第66-73页
        5.2.1 机床整体性能验证第66-67页
        5.2.2 磨抛效果观察第67-69页
        5.2.3 表面粗糙度与磨抛效率分析第69-73页
    5.3 本章小结第73-75页
第6章 结论与展望第75-77页
参考文献第77-83页
致谢第83页

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