摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
符号说明 | 第10-12页 |
前言 | 第12-14页 |
第1章 文献综述 | 第14-30页 |
1.1 愈创木酚简介及制备方法 | 第14-17页 |
1.1.1 邻氨基苯甲醚法 | 第14-15页 |
1.1.2 邻苯二酚法 | 第15-16页 |
1.1.3 邻甲氧基环己醇法 | 第16-17页 |
1.2 热力学分析 | 第17-18页 |
1.3 搅拌反应釜研究 | 第18-21页 |
1.3.1 搅拌装置结构 | 第18-19页 |
1.3.2 搅拌釜内流型 | 第19-21页 |
1.4 CFD简介 | 第21-22页 |
1.5 CFD中的搅拌模拟方法 | 第22-26页 |
1.5.1 "黑箱"模型法 | 第22-23页 |
1.5.2 内外迭代法 | 第23-24页 |
1.5.3 多重参照系法(MRF) | 第24-25页 |
1.5.4 滑动网格法(SG) | 第25页 |
1.5.5 "快速照相"法 | 第25-26页 |
1.6 CFD在搅拌釜中应用的进展 | 第26-29页 |
1.7 小结 | 第29-30页 |
第2章 热力学分析 | 第30-39页 |
2.1 研究目的 | 第30页 |
2.2 热力学计算 | 第30-33页 |
2.2.1 气态热力学计算 | 第30-32页 |
2.2.2 液态热力学计算 | 第32-33页 |
2.3 反应吉布斯函数和平衡常数 | 第33-35页 |
2.4 体系的气液平衡和反应平衡分析 | 第35-38页 |
2.4.1 邻甲氧基环己醇-愈创木酚-水三元体系液相活度系数的关联 | 第35-36页 |
2.4.2 温度和氢分压、水醇比对反应平衡转化率的影响 | 第36-38页 |
2.5 小结 | 第38-39页 |
第3章 反应工艺流程模拟 | 第39-44页 |
3.1 反应工艺剖析 | 第39页 |
3.2 反应工艺流程设计 | 第39-41页 |
3.3 反应工艺流程模拟 | 第41-43页 |
3.4 小结 | 第43-44页 |
第4章 单层桨搅拌模拟 | 第44-64页 |
4.1 单层桨搅拌釜内三维流场数值模拟 | 第46-53页 |
4.1.1 搅拌釜结构 | 第46页 |
4.1.2 单层桨搅拌模拟 | 第46-49页 |
4.1.3 结果与讨论 | 第49-53页 |
4.2 有导流筒的单层桨搅拌釜内三维流场数值模拟 | 第53-58页 |
4.2.1 搅拌釜结构 | 第53页 |
4.2.2 有导流筒的单层桨搅拌模拟 | 第53-54页 |
4.2.3 结果及讨论 | 第54-58页 |
4.3 有挡板的单层搅拌釜内的三维流场数值模拟 | 第58-63页 |
4.3.1 搅拌釜结构 | 第58页 |
4.3.2 有挡板的单层桨搅拌模拟 | 第58-59页 |
4.3.3 结果及讨论 | 第59-63页 |
4.4 小结 | 第63-64页 |
第5章 双层桨搅拌模拟 | 第64-73页 |
5.1 双层桨搅拌釜内单相流数值模拟 | 第64-67页 |
5.1.1 搅拌釜结构 | 第64页 |
5.1.2 前处理过程及求解 | 第64页 |
5.1.3 结果与讨论 | 第64-67页 |
5.2 双层桨搅拌釜内气液两相流数值模拟 | 第67-72页 |
5.2.1 欧拉模型控制方程 | 第67-69页 |
5.2.2 参数设置及模拟方法 | 第69页 |
5.2.3 结果分析 | 第69-72页 |
5.3 小结 | 第72-73页 |
第6章 结论与展望 | 第73-75页 |
6.1 结论 | 第73页 |
6.2 展望 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-80页 |
攻读硕士期间发表的学术成果 | 第80-81页 |
致谢 | 第81页 |