基于Pro/ENGINEER的注塑模具浇注系统二次开发
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-22页 |
·注塑模具介绍 | 第11-12页 |
·模具及我国发展现状简介 | 第11页 |
·注塑模具简介 | 第11-12页 |
·CAD 介绍 | 第12-14页 |
·注塑模具CAD 国内外研究现状 | 第14-20页 |
·浇注系统 | 第14-16页 |
·冷却系统 | 第16-17页 |
·模架库 | 第17页 |
·智能化 | 第17-18页 |
·集成化 | 第18-19页 |
·基于互联网技术 | 第19-20页 |
·课题研究内容与意义 | 第20-22页 |
·课题提出 | 第20页 |
·研究内容 | 第20-21页 |
·研究意义及预期结果 | 第21-22页 |
第二章 浇注系统设计需求 | 第22-31页 |
·引言 | 第22页 |
·浇注系统设计相关知识 | 第22-27页 |
·浇注系统在注塑模具中的位置 | 第22-23页 |
·浇注系统流动分析 | 第23-27页 |
·开发平台与工具选择 | 第27-30页 |
·Pro/E 软件及其特点 | 第27-28页 |
·Pro/E 二次开发方法 | 第28页 |
·Visual Basic 介绍 | 第28-29页 |
·Automation Gateway 介绍 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
第三章 浇注系统模块总体设计 | 第31-38页 |
·引言 | 第31页 |
·设计方法 | 第31页 |
·设计需求 | 第31-34页 |
·功能设计与结构设计 | 第34-37页 |
·软件功能设计 | 第34-36页 |
·软件结构设计 | 第36-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第四章 浇注系统设计关键技术 | 第38-54页 |
·引言 | 第38页 |
·数据库技术 | 第38-40页 |
·参数化 | 第40-45页 |
·参数化原理 | 第40页 |
·建立参数化模型库 | 第40-43页 |
·参数化实现流程 | 第43-45页 |
·自动装配 | 第45-48页 |
·Pro/E 装配过程 | 第46页 |
·装配零件树及层次结构 | 第46-47页 |
·自动装配实现流程 | 第47-48页 |
·基于知识推理技术 | 第48-53页 |
·知识获取和表示 | 第48-50页 |
·推理方式 | 第50-51页 |
·浇注系统CAD 中知识推理技术的应用 | 第51-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第五章 系统开发详述 | 第54-78页 |
·引言 | 第54-55页 |
·模块设计 | 第55-56页 |
·输入分析 | 第56-57页 |
·主流道参数化及冷料穴装配 | 第57-62页 |
·主流道设计 | 第57-61页 |
·冷料穴设计 | 第61-62页 |
·分流道智能化选择及自动装配 | 第62-71页 |
·分流道概述 | 第62页 |
·流道截面分析与智能选择 | 第62-65页 |
·流道排布 | 第65-71页 |
·浇口智能化选择与装配 | 第71-75页 |
·参数校核 | 第75-77页 |
·本章小结 | 第77-78页 |
第六章 应用实例 | 第78-82页 |
·引言 | 第78页 |
·输入主流道顶点和浇口位置 | 第78页 |
·输入信息 | 第78-79页 |
·主流道及冷料穴设计 | 第79页 |
·分流道设计与浇口添加 | 第79-80页 |
·校核 | 第80-81页 |
·本章小结 | 第81-82页 |
总结和展望 | 第82-83页 |
全文总结 | 第82页 |
研究展望 | 第82-83页 |
参考文献 | 第83-88页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第88-89页 |
致谢 | 第89-90页 |
附件 | 第90页 |