| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 耐磨耐蚀涂层材料的研究进展 | 第13-16页 |
| 1.2.1 耐磨耐蚀涂层材料作用机理 | 第13-14页 |
| 1.2.2 耐磨耐蚀涂层材料的种类 | 第14-16页 |
| 1.3 涂层材料的制备方法 | 第16-19页 |
| 1.3.1 溶胶-凝胶法 | 第16-17页 |
| 1.3.2 原位聚合法 | 第17-18页 |
| 1.3.3 层状嵌入法 | 第18页 |
| 1.3.4 自组装方法 | 第18页 |
| 1.3.5 共混法 | 第18-19页 |
| 1.4 涂层材料的涂覆工艺 | 第19-21页 |
| 1.4.1 电镀技术 | 第19页 |
| 1.4.2 气相沉积 | 第19-20页 |
| 1.4.3 金属磷化技术 | 第20页 |
| 1.4.4 金属表面硅烷化处理技术 | 第20-21页 |
| 1.5 涂层材料的测试方法 | 第21-23页 |
| 1.5.1.盐雾试验 | 第21页 |
| 1.5.2 浸渍试验 | 第21-22页 |
| 1.5.3 耐磨测试 | 第22页 |
| 1.5.4 电化学阻抗谱法(EIS) | 第22-23页 |
| 1.5.5 扫描开尔文探针法(SKP) | 第23页 |
| 1.6 本论文的主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 不同条件对甲基三甲氧基硅烷水解缩合反应的影响 | 第25-33页 |
| 2.1 前言 | 第25-26页 |
| 2.2 实验部分 | 第26-28页 |
| 2.2.1 实验材料与试剂 | 第26页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第26-27页 |
| 2.2.3 实验方法 | 第27页 |
| 2.2.4 测试与表征 | 第27-28页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第28-32页 |
| 2.3.1 硅氧烷涂料的结构分析 | 第28页 |
| 2.3.2 pH值不同对硅氧烷水解-缩合反应的影响 | 第28-30页 |
| 2.3.3 催化剂种类不同对硅氧烷水解-缩合反应的影响 | 第30-31页 |
| 2.3.4 硅氧烷种类不同对水解-缩合反应的影响 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 聚甲基三甲氧基硅烷涂料的制备及加工 | 第33-45页 |
| 3.1 前言 | 第33-34页 |
| 3.2 实验部分 | 第34-37页 |
| 3.2.1 实验材料与试剂 | 第34页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第34-35页 |
| 3.2.3 实验方法 | 第35-36页 |
| 3.2.4 测试与表征 | 第36-37页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第37-44页 |
| 3.3.1 涂料粘度分析 | 第37-39页 |
| 3.3.2 涂料固含量分析 | 第39-41页 |
| 3.3.3 涂层力学性能分析 | 第41-42页 |
| 3.3.4 涂层表观形貌分析 | 第42-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 聚甲基三甲氧基硅烷涂料耐磨性和耐蚀性的研究 | 第45-57页 |
| 4.1 前言 | 第45-46页 |
| 4.2 实验部分 | 第46-48页 |
| 4.2.1 实验材料与试剂 | 第46页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第46-47页 |
| 4.2.3 实验方法 | 第47页 |
| 4.2.4 测试与表征 | 第47-48页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第48-55页 |
| 4.3.1 涂层表观形貌分析 | 第48-50页 |
| 4.3.2 涂层耐磨性分析 | 第50-52页 |
| 4.3.3 涂层耐蚀性分析 | 第52-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 总结 | 第57-58页 |
| 第六章 参考文献 | 第58-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
