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贯流风筛清选玉米颗粒透筛模型的研究

摘要第8-9页
英文摘要第9-10页
1. 引言第11-19页
    1.1 本文研究目的和意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 玉米联合收获机的国内外研究现状第12-17页
    1.3 主要研究目标及内容第17-19页
        1.3.1 主要研究目标第17页
        1.3.2 主要研究内容第17-19页
2 物料在振动筛面上的运动理论分析第19-29页
    2.1 振动筛的运动分析第19-20页
    2.2 物料在的筛面上的运动分析第20-22页
    2.3 颗粒透筛的理论分析第22-27页
        2.3.1 颗粒透筛概率模型建立的基础第22-25页
        2.3.2 球形颗粒透筛概率模型的建立第25-27页
    2.4 本章小结第27-29页
3 玉米清选装置清选试验台的设计第29-33页
    3.1 风筛式清选试验台整体结构设计第29页
    3.2 风筛式清选试验台主要结构设计第29-32页
        3.2.1 贯流风机第29-30页
        3.2.2 振动筛第30-31页
        3.2.3 曲柄连杆机构第31-32页
        3.2.4 变频器第32页
    3.3 本章小结第32-33页
4 基于CFD-DEM清选室内筛面上物料透筛的仿真第33-56页
    4.1 流体相理论基础第33-34页
        4.1.1 质量守恒方程第33页
        4.1.2 动量守恒方程第33页
        4.1.3 标准的k-ε模型第33-34页
    4.2 气体参数的确定与模型的选取第34-41页
        4.2.1 流体(空气)的压缩性能第34页
        4.2.2 流体(空气)的粘性性质第34-35页
        4.2.3 Fluent仿真参数的设置第35-40页
        4.2.4 清选装置的网格化第40-41页
    4.3 颗粒相理论基础第41-42页
        4.3.1 接触模型第41-42页
        4.3.2 颗粒模型的运动方程第42页
    4.4 EDEM参数的设定第42-43页
    4.5 籽粒在筛面上的透筛情形第43-45页
    4.6 籽粒透筛概率与透筛时间单因素仿真试验第45-50页
        4.6.1 单因素仿真试验因素水平的选取第45页
        4.6.2 玉米籽粒透筛的区域分布第45-46页
        4.6.3 玉米籽粒透筛概率的研究第46-48页
        4.6.4 玉米籽粒透筛时间的研究第48-50页
    4.7 玉米籽粒透筛概率与透筛效率多因素仿真试验第50-54页
        4.7.1 二次正交旋转回归设计方案第50页
        4.7.2 试验结果获得第50-51页
        4.7.3 试验数据的分析第51-54页
    4.8 参数及区域优化第54-55页
        4.8.1 参数优化第54-55页
        4.8.2 区域优化第55页
        4.8.3 验证试验第55页
    4.9 本章小结第55-56页
5 结论第56-57页
致谢第57-59页
参考文献第59-63页
附录第63-67页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第67页

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