| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第16-38页 |
| 1.1 课题背景及研究目的和意义 | 第16-17页 |
| 1.2 内压作用下管材变形与开裂行为研究进展 | 第17-24页 |
| 1.2.1 管材力学性能液压胀形测试理论与方法 | 第17-20页 |
| 1.2.2 管材内高压成形拉伸失稳与成形极限 | 第20-22页 |
| 1.2.3 多边形截面内高压成形圆角充填规律 | 第22-24页 |
| 1.3 薄壁管材压缩失稳与起皱行为研究进展 | 第24-31页 |
| 1.3.1 轴压作用下薄壁圆柱壳稳定性研究 | 第24-25页 |
| 1.3.2 轴压与内压联合作用下薄壁管材塑性屈曲研究 | 第25-28页 |
| 1.3.3 内高压成形过程管材起皱行为研究 | 第28-31页 |
| 1.4 复杂应力状态下管材塑性变形行为研究进展 | 第31-37页 |
| 1.4.1 三维应力状态下管材理论成形极限 | 第31-33页 |
| 1.4.2 三维应力状态下管材变形数值模拟 | 第33-35页 |
| 1.4.3 管材内外压复合胀形实验研究进展 | 第35-37页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第37-38页 |
| 第2章 研究方法与方案 | 第38-47页 |
| 2.1 引言 | 第38页 |
| 2.2 实验材料 | 第38-39页 |
| 2.3 管材内外压复合胀形实验装置 | 第39-40页 |
| 2.4 内外压复合作用下管材拉伸失稳研究方案 | 第40-43页 |
| 2.4.1 管材自由胀形实验 | 第41-42页 |
| 2.4.2 方形截面圆角充填实验 | 第42-43页 |
| 2.5 内外压复合作用下管材起皱行为研究方案 | 第43-44页 |
| 2.6 数值模拟模型建立与参数设置 | 第44-47页 |
| 第3章 三维应力状态下各向异性管材力学性能测试理论与方法 | 第47-61页 |
| 3.1 引言 | 第47页 |
| 3.2 三维应力状态下管材胀形力学模型建立 | 第47-52页 |
| 3.2.1 胀形区最高点应力分析 | 第47-50页 |
| 3.2.2 胀形区最高点应变分析 | 第50页 |
| 3.2.3 各向异性屈服准则 | 第50-51页 |
| 3.2.4 铝合金管材硬化方程 | 第51-52页 |
| 3.3 三维应力状态下管材力学性能测试方法 | 第52-56页 |
| 3.3.1 测试装置 | 第52-53页 |
| 3.3.2 管材各向异性系数测量 | 第53-54页 |
| 3.3.3 测试方法与计算流程 | 第54-56页 |
| 3.4 三维应力状态下管材胀形区轮廓形状 | 第56-57页 |
| 3.5 三维应力状态下各向异性管材硬化曲线 | 第57-60页 |
| 3.5.1 不同外压条件下管材硬化曲线 | 第57-58页 |
| 3.5.2 不同各向异性系数条件下管材硬化曲线 | 第58-60页 |
| 3.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 内外压复合作用下薄壁管材压缩失稳与起皱行为 | 第61-88页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 实验装置 | 第61-63页 |
| 4.3 内压作用下薄壁 5A02铝合金管材起皱行为 | 第63-75页 |
| 4.3.1 内压对皱纹形状和尺寸的影响 | 第63-65页 |
| 4.3.2 皱纹形成过程应力分析 | 第65-71页 |
| 4.3.3 皱纹形状几何分析 | 第71-73页 |
| 4.3.4 材料力学性能对管材起皱行为的影响 | 第73-75页 |
| 4.4 内外压复合作用下薄壁 5A02铝合金管材起皱行为 | 第75-81页 |
| 4.4.1 恒定压差 | 第75-78页 |
| 4.4.2 恒定内压 | 第78-80页 |
| 4.4.3 变化内压 | 第80-81页 |
| 4.5 管材皱纹展平过程形状变化规律 | 第81-86页 |
| 4.5.1 内压对管材皱纹展平的影响规律 | 第81页 |
| 4.5.2 补料量对管材皱纹展平的影响规律 | 第81-82页 |
| 4.5.3 力学性能对管材皱纹展平的影响规律 | 第82-83页 |
| 4.5.4 管材皱纹几何展开与成形窗口建立 | 第83-86页 |
| 4.6 本章小结 | 第86-88页 |
| 第5章 内外压复合作用下管材拉伸失稳与开裂行为 | 第88-118页 |
| 5.1 引言 | 第88页 |
| 5.2 实验装置 | 第88-89页 |
| 5.3 内外压复合作用下铝合金管材自由胀形行为 | 第89-104页 |
| 5.3.1 内外压复合自由胀形实验结果 | 第89-91页 |
| 5.3.2 胀形区轮廓形状 | 第91-92页 |
| 5.3.3 极限膨胀率 | 第92-94页 |
| 5.3.4 壁厚分布规律 | 第94-95页 |
| 5.3.5 成形极限应变 | 第95-98页 |
| 5.3.6 管材自由胀形应力状态 | 第98-102页 |
| 5.3.7 内外压复合胀形中管材屈服发生与发展 | 第102-104页 |
| 5.4 内外压复合作用下铝合金方形截面圆角充填规律 | 第104-110页 |
| 5.4.1 铝合金管材圆角充填实验结果 | 第104-105页 |
| 5.4.2 极限圆角半径 | 第105-106页 |
| 5.4.3 壁厚分布规律 | 第106页 |
| 5.4.4 圆角充填应力状态 | 第106-108页 |
| 5.4.5 圆角充填过程屈服的发生与发展 | 第108-110页 |
| 5.5 外压对管材开裂行为的影响 | 第110-116页 |
| 5.5.1 断口形貌 | 第110-112页 |
| 5.5.2 断裂应变 | 第112-114页 |
| 5.5.3 外压提高管材断裂应变的机理 | 第114-116页 |
| 5.6 本章小结 | 第116-118页 |
| 结论 | 第118-120页 |
| 创新点 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-133页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第133-136页 |
| 致谢 | 第136-137页 |
| 个人简历 | 第137页 |
