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基于机器视觉技术的自动微点焊系统

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第13-20页
    1.1 课题来源第13页
    1.2 课题研究的背景、意义第13-14页
    1.3 机器视觉系统概述第14-18页
        1.3.1 机器视觉的概念及发展历程第14-15页
        1.3.2 机器视觉的系统组成第15-17页
        1.3.3 机器视觉在工业生产中的应用及发展前景第17-18页
    1.4 论文研究的内容和组织结构第18-20页
第二章 视觉系统总体方案设计第20-41页
    2.1 视觉系统设计第20-23页
        2.1.1 系统工作总体流程第20-22页
        2.1.2 硬件平台第22-23页
    2.2 工业相机的选型第23-28页
        2.2.1 相机的发展史第23-24页
        2.2.2 相机传感器类型的选择第24-25页
        2.2.3 相机分辨率的选择第25-26页
        2.2.4 相机靶面尺寸的选择第26-27页
        2.2.5 相机帧率和传输方式的确定第27-28页
    2.3 镜头的选型第28-35页
        2.3.1 镜头的发展史第29-30页
        2.3.2 镜头的种类第30-31页
        2.3.3 镜头的参数第31-35页
    2.4 光源的选型第35-39页
        2.4.1 光源的种类和特点第35-36页
        2.4.2 光源的照射方式第36-37页
        2.4.3 光源的颜色和波长第37-38页
        2.4.4 颜色的选择第38-39页
    2.5 计算机的配置第39-40页
    2.6 本章小结第40-41页
第三章 图像处理算法研究第41-51页
    3.1 图像预处理第41-44页
        3.1.1 噪声类型第41-42页
        3.1.2 图像降噪方法第42-44页
    3.2 图像分割第44-47页
        3.2.1 分割方法第44-45页
        3.2.2 分割目的第45-47页
    3.3 形态学处理第47-49页
    3.4 提取焊点位置信息第49-50页
        3.4.1 像素第49页
        3.4.2 像素提取焊点第49-50页
    3.5 本章小结第50-51页
第四章 坐标系标定第51-61页
    4.1 坐标系分析第51-54页
    4.2 摄像机线性模型第54-56页
    4.3 系统标定的具体方案第56-60页
        4.3.1 确定基准线第56-57页
        4.3.2 确定基准线在图像中的中心第57-59页
        4.3.3 确定被测物采集位置第59页
        4.3.4 转换焊点位置第59-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第五章 软件设计第61-78页
    5.1 开发环境第61页
    5.2 图像处理开发包第61-62页
    5.3 功能实现第62-70页
        5.3.1 程序框架第62-64页
        5.3.2 程序内部运行机制第64-65页
        5.3.3 检测界面第65-70页
    5.4 实验结果及分析第70-77页
        5.4.1 测量重复性第73页
        5.4.2 静态重复性分析第73-74页
        5.4.3 动态重复性分析第74-75页
        5.4.4 焊接效果分析第75-76页
        5.4.5 误差分析第76-77页
    5.5 本章小结第77-78页
总结第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84-85页
附录:系统软件部分C++代码第85-89页

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