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基于机器视觉的冲压自动化技术研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
abstract第7-8页
1 绪论第15-22页
    1.1 课题背景第15-16页
    1.2 国内外发展现状第16-19页
        1.2.1 国外发展现状第16-18页
        1.2.2 国内发展现状第18-19页
    1.3 课题研究目的、主要内容第19-21页
        1.3.1 课题研究目的第19-20页
        1.3.2 课题研究的主要内容第20-21页
    1.4 本章小结第21-22页
2 冲压生产线总体研究第22-27页
    2.1 冲压生产线的总体布局第22-24页
    2.2 冲压工作站研究第24-26页
        2.2.1 冲压工作站的布局和工作流程第24-25页
        2.2.2 工作站的组成单元第25-26页
        2.2.3 工作站的控制单元第26页
    2.3 本章小结第26-27页
3 机器视觉系统技术研究第27-43页
    3.1 视觉系统方案设计第27-32页
        3.1.1 视觉系统分析第27-28页
        3.1.2 视觉系统硬件选型第28-31页
        3.1.3 视觉系统工作流程设计第31-32页
    3.2 相机标定第32-34页
        3.2.1 相机标定方案第32页
        3.2.2 相机标定实验第32-34页
    3.3 工件质心提取第34-39页
        3.3.1 视觉定位算法第34页
        3.3.2 图像增强第34-35页
        3.3.3 图像分割第35-36页
        3.3.4 图像边缘检测第36-37页
        3.3.5 质心点提取第37-39页
    3.4 工件姿态确定第39-42页
    3.5 本章小结第42-43页
4 机器人与压机联动优化策略研究第43-53页
    4.1 工业机器人第43-47页
        4.1.1 工业机器人选型第43页
        4.1.2 洋威工业机械人 7A6第43-45页
        4.1.3 洋威工业机器人 7A6结构第45-46页
        4.1.4 抓取机构结构设计第46-47页
    4.2 工作站生产效率分析第47-49页
        4.2.1 工作站生产节拍分析第47-48页
        4.2.2 工作站中机器人与压机联动优化原则第48-49页
    4.3 机器人与压机联动优化算法研究第49-52页
        4.3.1 机器人和与压机联动优化方案第49-50页
        4.3.2 机器人与压机联动优化算法第50-52页
    4.4 本章小结第52-53页
5 机器人运动轨迹规划和目标抓取实验研究第53-70页
    5.1 机器人运动轨迹和控制技术第53-54页
        5.1.1 机器人运动轨迹第53-54页
        5.1.2 机器人控制技术第54页
    5.2 工业机器人位姿描述第54-56页
    5.3 工业机器人坐标转换第56-59页
    5.4 六轴工业机器人运动学分析第59-62页
        5.4.1 机器人正向运动学第59-61页
        5.4.2 机器人反向运动学第61-62页
    5.5 上料机器人运动轨迹规划第62-65页
    5.6 机器人抓取冲压工件实验第65-69页
        5.6.1 机器人抓取冲压工件方案设计第65-67页
        5.6.2 机器人抓取冲压工件实验验证第67-69页
    5.7 本章小结第69-70页
6 总结与展望第70-72页
    6.1 全文总结第70页
    6.2 不足与展望第70-72页
参考文献第72-75页
作者简介第75页

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