| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 氮氧化物(NOx)危害及来源 | 第10-11页 |
| 1.1.1 NO_x危害 | 第10页 |
| 1.1.2 NO_x来源 | 第10页 |
| 1.1.3 燃烧过程中NO_x的生成机理 | 第10-11页 |
| 1.2 NO_x减排政策和技术 | 第11-14页 |
| 1.2.1 燃气轮机电厂NO_x排放要求 | 第12-13页 |
| 1.2.2 垃圾焚烧行业NO_x排放要求 | 第13页 |
| 1.2.3 NO_x减排技术 | 第13-14页 |
| 1.3 SCR脱硝技术 | 第14-15页 |
| 1.3.1 SCR脱硝原理 | 第14页 |
| 1.3.2 SCR脱硝技术在燃气轮机发电中的应用 | 第14-15页 |
| 1.3.3 SCR脱硝技术在垃圾焚烧中的应用 | 第15页 |
| 1.4 高温SCR脱硝催化剂 | 第15-18页 |
| 1.4.1 分子筛类催化剂 | 第16页 |
| 1.4.2 金属氧化物类催化剂 | 第16-17页 |
| 1.4.3 钛锆复合氧化物类催化剂 | 第17页 |
| 1.4.4 高温催化剂现有专利 | 第17-18页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 实验系统与研究方法 | 第20-24页 |
| 2.1 催化剂制备方法 | 第20页 |
| 2.2 实验试剂与仪器 | 第20-21页 |
| 2.3 催化剂活性评价系统 | 第21-22页 |
| 2.4 催化剂的表征系统 | 第22-24页 |
| 2.4.1 X射线衍射(XRD)分析 | 第22-23页 |
| 2.4.2 催化剂比表面积(BET)分析 | 第23-24页 |
| 第3章 高温SCR脱硝催化剂的开发 | 第24-33页 |
| 3.1 催化剂的制备 | 第24-25页 |
| 3.1.1 TiO_2-ZrO_2载体的制备 | 第24页 |
| 3.1.2 WO_3/TiO_2-ZrO_2催化剂的制备 | 第24页 |
| 3.1.3 催化剂的高温处理 | 第24-25页 |
| 3.2 催化剂的表征 | 第25-27页 |
| 3.2.1 BET分析 | 第25页 |
| 3.2.2 XRD分析 | 第25-27页 |
| 3.3 催化剂脱硝效率 | 第27-28页 |
| 3.3.1 催化剂脱硝性能测试条件 | 第27页 |
| 3.3.2 不同钛锆质量比对催化剂活性的影响 | 第27-28页 |
| 3.3.3 WO_3含量对催化剂活性的影响 | 第28页 |
| 3.4 烟气条件对催化剂脱硝效率的影响 | 第28-31页 |
| 3.4.1 温度对催化剂脱硝效率的影响 | 第28-29页 |
| 3.4.2 空速对催化剂脱硝效率的影响 | 第29-30页 |
| 3.4.3 氨氮比对催化剂脱硝效率的影响 | 第30页 |
| 3.4.4 NO浓度对催化剂脱硝效率的影响 | 第30-31页 |
| 3.4.5 SO_2浓度对催化剂脱硝效率的影响 | 第31页 |
| 3.5 本章小结 | 第31-33页 |
| 第4章 高温催化剂的改性及板式成型制备 | 第33-43页 |
| 4.1 V_2O_5改性对催化剂脱硝效率的影响 | 第33-35页 |
| 4.1.1 催化剂的制备 | 第33-34页 |
| 4.1.2 催化剂脱硝性能评价条件 | 第34页 |
| 4.1.3 催化剂脱硝效率 | 第34-35页 |
| 4.2 锆基催化剂中ZrO_2制备方法对脱硝效率的影响 | 第35-37页 |
| 4.2.1 催化剂的制备 | 第35-36页 |
| 4.2.2 催化剂脱硝性能评价条件 | 第36页 |
| 4.2.3 催化剂脱硝效率 | 第36-37页 |
| 4.3 板式脱硝催化剂的制备与脱硝性能分析 | 第37-42页 |
| 4.3.1 板式催化剂的制备 | 第37-38页 |
| 4.3.2 板式催化剂脱硝性能评价条件 | 第38页 |
| 4.3.3 板式催化剂脱硝效率 | 第38-42页 |
| 4.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第5章 结论与展望 | 第43-45页 |
| 参考文献 | 第45-49页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果 | 第49-50页 |
| 致谢 | 第50页 |