纸纱复合袋糊底机结构优化设计及运动实现
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 课题来源及背景 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国外发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内发展现状 | 第12-13页 |
| 1.3 本课题的主要研究内容 | 第13页 |
| 1.3.1 课题研究的目的和意义 | 第13页 |
| 1.3.2 主要内容 | 第13页 |
| 1.4 本章小结 | 第13-14页 |
| 2 纸纱复合袋糊底机总体设计方案 | 第14-21页 |
| 2.1 纸纱复合袋糊底机用户需求分析 | 第14页 |
| 2.2 纸纱复合袋糊底机工作流程分析 | 第14-15页 |
| 2.2.1 纸纱复合袋手工糊底工艺分析 | 第14-15页 |
| 2.2.2 纸纱复合袋糊底机工作流程安排 | 第15页 |
| 2.3 纸纱复合袋糊底机总体布局 | 第15-18页 |
| 2.3.1 糊底机各工位基本要求 | 第15-16页 |
| 2.3.2 糊底机模块划分 | 第16页 |
| 2.3.3 输送方式分析 | 第16-17页 |
| 2.3.4 糊底机布局安排 | 第17-18页 |
| 2.4 纸纱复合袋糊底机主要技术参数 | 第18-20页 |
| 2.4.1 纸纱复合袋尺寸确定 | 第18-19页 |
| 2.4.2 纸袋输送能力计算 | 第19-20页 |
| 2.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 3 纸纱复合袋糊底机关键机构设计方案 | 第21-37页 |
| 3.1 切口机构设计方案 | 第21-25页 |
| 3.1.1 切口机构设计方案比较与确定 | 第22-24页 |
| 3.1.2 裁切阻力计算 | 第24-25页 |
| 3.2 压痕机构设计方案 | 第25-27页 |
| 3.2.1 压痕机构设计方案比较与确定 | 第25-27页 |
| 3.2.2 压痕力计算 | 第27页 |
| 3.3 展开机构设计方案 | 第27-31页 |
| 3.3.1 展开机构设计方案比较与确定 | 第27-29页 |
| 3.3.2 确定展开机构展开高度 | 第29-30页 |
| 3.3.3 展开导杆方案设计 | 第30-31页 |
| 3.4 上胶机构方案设计 | 第31-34页 |
| 3.4.1 上胶方式分析 | 第31-32页 |
| 3.4.2 上胶机构方案比较与确定 | 第32-34页 |
| 3.5 纠偏机构方案设计 | 第34-36页 |
| 3.5.1 袋筒跑偏分析 | 第34-35页 |
| 3.5.2 袋筒纠偏机构方案比较与确定 | 第35-36页 |
| 3.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 4 纸纱复合袋糊底机关键机构结构设计 | 第37-53页 |
| 4.1 糊底机预处理模块结构设计 | 第37-48页 |
| 4.1.1 预处理模块工作方式分析 | 第37-38页 |
| 4.1.2 预处理模块传动方案设计 | 第38-39页 |
| 4.1.3 关键零部件设计 | 第39-44页 |
| 4.1.4 确定齿轮尺寸及安装位置 | 第44-47页 |
| 4.1.5 预处理装置驱动电机功率计算 | 第47-48页 |
| 4.2 糊底机纠偏装置结构设计 | 第48-52页 |
| 4.2.1 传动方案设计 | 第48-49页 |
| 4.2.2 纠偏轮设计 | 第49-52页 |
| 4.2.3 纠偏装置电机选型 | 第52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-53页 |
| 5 关键机构的建模与运动仿真 | 第53-71页 |
| 5.1 糊底机关键机构模型建立 | 第53-58页 |
| 5.1.1 凸轮机构实体建模 | 第53-55页 |
| 5.1.2 纠偏轮实体建模 | 第55-56页 |
| 5.1.3 其他零部件建模 | 第56-57页 |
| 5.1.4 关键机构的虚拟装配 | 第57-58页 |
| 5.2 关键机构运动分析 | 第58-70页 |
| 5.2.1 关键机构运动情况理论分析 | 第59-63页 |
| 5.2.2 关键机构运动仿真 | 第63-70页 |
| 5.3 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
| 附录A 纸纱复合袋糊底机切口机构装配图 | 第76-77页 |
| 附录B 纸纱复合袋糊底机压辊机构装配图 | 第77-78页 |
| 附录C 切口压痕装置主传动轴装配图 | 第78-79页 |
| 附录D 纸纱复合袋糊底机纠偏机构装配图 | 第79页 |
