| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 钛白粉生产及废物利用 | 第13-16页 |
| 1.2.1 钛白粉生产工艺 | 第13-15页 |
| 1.2.2 钛白粉生产过程中废物的综合利用 | 第15-16页 |
| 1.3 草酸亚铁粉体材料 | 第16-19页 |
| 1.3.1 草酸亚铁性质 | 第16-17页 |
| 1.3.2 草酸亚铁的应用 | 第17-18页 |
| 1.3.3 草酸亚铁的制备 | 第18-19页 |
| 1.4 本论文研究的内容、目的及意义 | 第19-22页 |
| 第二章 实验设备、流程及检测方法 | 第22-28页 |
| 2.1 主要试验原料与及仪器设备 | 第22-23页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第22页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第22-23页 |
| 2.2 实验流程 | 第23-24页 |
| 2.2.1 副产硫酸亚铁提纯 | 第23页 |
| 2.2.2 电池级草酸亚铁制备 | 第23-24页 |
| 2.3 检测方法 | 第24-28页 |
| 2.3.1 原子吸收光谱法原理 | 第24-25页 |
| 2.3.2 高锰酸钾滴定法测草酸亚铁含量 | 第25-26页 |
| 2.3.3 X射线衍射分析(XRD) | 第26页 |
| 2.3.4 扫描电子显微镜(SEM) | 第26页 |
| 2.3.5 激光粒度分析测试 | 第26-28页 |
| 第三章 钛白副产硫酸亚铁提纯的理论与实验研究 | 第28-42页 |
| 3.1 结晶提纯过程的理论研究 | 第28-33页 |
| 3.1.1 理论基础 | 第28-29页 |
| 3.1.2 数学模型的建立 | 第29-31页 |
| 3.1.3 提纯模型可靠性分析 | 第31-33页 |
| 3.2 结晶提纯过程的实验研究 | 第33-40页 |
| 3.2.1 结晶提纯的动力学分析 | 第33-34页 |
| 3.2.2 溶解度的测定与结晶温度的选取 | 第34-35页 |
| 3.2.3 结晶提纯的初步探索 | 第35-36页 |
| 3.2.4 结晶次数对提纯的影响 | 第36-38页 |
| 3.2.5 pH对提纯的影响 | 第38页 |
| 3.2.6 搅拌速率对提纯的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.7 母液循环处理 | 第39-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 电池级草酸亚铁的合成及其性能研究 | 第42-74页 |
| 4.1 液相沉淀法合成草酸亚铁 | 第42页 |
| 4.2 Plackett-Burman Design(PBD)对合成条件的筛选 | 第42-50页 |
| 4.2.1 筛选试验设计 | 第42-43页 |
| 4.2.2 实验方案和结果 | 第43-45页 |
| 4.2.3 合成条件对草酸亚铁性能的影响 | 第45-50页 |
| 4.3 单因素条件对草酸亚铁性能的影响 | 第50-54页 |
| 4.3.1 实验方案 | 第50页 |
| 4.3.2 温度对草酸亚铁纯度与粒径的影响 | 第50-51页 |
| 4.3.3 硫酸亚铁浓度对草酸亚铁纯度与粒径的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.4 陈化时间对草酸亚铁纯度与粒径的影响 | 第52-53页 |
| 4.3.5 表面活性剂添加比例对草酸亚铁纯度与粒径的影响 | 第53-54页 |
| 4.4 响应曲面法优化电池级草酸亚铁合成条件 | 第54-67页 |
| 4.4.1 优化实验设计——中心组合设计(CCD) | 第54-55页 |
| 4.4.2 实验方案和结果 | 第55-57页 |
| 4.4.3 中心组合实验对草酸亚铁合成条件优化 | 第57-65页 |
| 4.4.4 最佳优化条件下合成草酸亚铁性能研究 | 第65-67页 |
| 4.5 表面活性剂对草酸亚铁形貌的影响 | 第67-72页 |
| 4.5.1 表面活性剂种类的影响 | 第67-69页 |
| 4.5.2 表面活性剂比例的影响 | 第69-72页 |
| 4.6 本章小结 | 第72-74页 |
| 第五章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 5.1 本文结论 | 第74页 |
| 5.2 论文不足之处以及展望 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-86页 |
| 附录 | 第86页 |
