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铜基镍镀层双金属试样高温热疲劳损伤机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-19页
    1.1 双辊薄带连铸工艺及发展现状第8-14页
        1.1.1 双辊薄带连铸工艺简介第8-9页
        1.1.2 双辊薄带连铸轧制工艺的发展状况第9-13页
        1.1.3 双辊薄带连铸技术存在的问题第13-14页
    1.2 金属表面镀覆层主要的制备工艺现状第14-15页
    1.3 轧辊热疲劳研究的现状第15-17页
        1.3.1 轧辊内部组织及其表面处理的影响第15-16页
        1.3.2 轧辊工作状态的影响第16-17页
    1.4 课题的研究目的与主要内容第17-19页
第二章 金属疲劳的基础理论与分析第19-28页
    2.1 引言第19页
    2.2 疲劳裂纹的萌生机理第19-22页
        2.2.1 晶体滑移带对裂纹萌生的影响第19-20页
        2.2.2 材料的组织成分等对裂纹萌生的影响第20-21页
        2.2.3 切口效应对裂纹萌生的影响第21-22页
    2.3 疲劳裂纹的扩展机理第22-24页
        2.3.1 微观裂纹的扩展第22-23页
        2.3.2 宏观裂纹的扩展第23-24页
    2.4 疲劳寿命的估算第24-27页
        2.4.1 裂纹萌生寿命的评估第25-26页
        2.4.2 宏观裂纹寿命的评估第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第三章 试样的制备及实验第28-34页
    3.1 引言第28页
    3.2 材料的选择及试样的制备第28-33页
        3.2.1 试样材料的选择第28页
        3.2.2 试样的制备第28-30页
        3.2.3 实验设备的设计及实验过程第30-33页
    3.3 本章小结第33-34页
第四章 镀有镍层铜基体试样的热疲劳分析第34-50页
    4.1 引言第34页
    4.2 铜基体高温热疲劳裂纹的萌生第34-36页
    4.3 铜基体高温热疲劳裂纹的扩展第36-44页
        4.3.1 热疲劳裂纹的扩展形貌及路径第36-38页
        4.3.2 温度对热疲劳裂纹扩展的影响第38-40页
        4.3.3 加热频率对热疲劳裂纹扩展的影响第40-42页
        4.3.4 镍镀层对铜基体热疲劳裂纹扩展的影响第42-44页
    4.4 裂纹扩展相关拟合公式第44-45页
    4.5 铜基体热疲劳断口形貌及成分第45-49页
    4.6 本章小结第49-50页
第五章 总结第50-52页
参考文献第52-55页
在读期间公开发表的论文、专利及著作情况第55-56页
致谢第56页

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