稻秸秆对行抛撒装置设计与试验
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 研究目的与意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-17页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第11-14页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第14-17页 |
1.3 研究的主要内容和方法 | 第17页 |
1.4 技术路线 | 第17-18页 |
1.5 本章小结 | 第18-19页 |
第二章 稻秸秆的物料特性分析 | 第19-24页 |
2.1 试验目的 | 第19页 |
2.2 试验材料和设备 | 第19-20页 |
2.2.1 试验材料 | 第19页 |
2.2.2 试验仪器、设备 | 第19-20页 |
2.3 试验方法与内容 | 第20-23页 |
2.3.1 稻秸秆堆积密度测定 | 第20-21页 |
2.3.2 稻秸秆摩擦角测定 | 第21-22页 |
2.3.3 稻秸秆休止角测定 | 第22-23页 |
2.4 本章小结 | 第23-24页 |
第三章 稻秸秆对行抛撒装置结构设计 | 第24-34页 |
3.1 设计要求 | 第24页 |
3.2 整机设计 | 第24-25页 |
3.2.1 总体结构 | 第24页 |
3.2.2 工作原理 | 第24-25页 |
3.2.3 设计技术参数 | 第25页 |
3.3 关键部件设计 | 第25-32页 |
3.3.1 稻秸秆对行抛撒可行性分析 | 第25-27页 |
3.3.2 搅龙临界转速确定 | 第27-28页 |
3.3.3 双向输送搅龙设计 | 第28-31页 |
3.3.4 搅龙槽设计 | 第31-32页 |
3.3.5 机架 | 第32页 |
3.4 整机虚拟装配 | 第32-33页 |
3.5 本章小节 | 第33-34页 |
第四章 稻秸秆对行抛撒装置优化设计 | 第34-47页 |
4.1 Simulation分析原理及过程 | 第34-35页 |
4.1.1 线性结构静力学分析理论 | 第34页 |
4.1.2 Simulation分析步骤 | 第34-35页 |
4.2 机架的静态有限元分析与优化 | 第35-38页 |
4.2.1 导入三维模型 | 第35-36页 |
4.2.2 材料定义 | 第36页 |
4.2.3 添加载荷约束 | 第36页 |
4.2.4 网格划分 | 第36-37页 |
4.2.5 求解与优化 | 第37-38页 |
4.3 机架的模态分析 | 第38-42页 |
4.3.1 模态分析过程 | 第39页 |
4.3.2 模态结果分析 | 第39-42页 |
4.4 双向输送搅龙的静态与模态分析 | 第42-45页 |
4.4.1 网格划分及添加约束 | 第42-43页 |
4.4.2 静态分析与优化 | 第43-44页 |
4.4.3 模态分析 | 第44-45页 |
4.5 本章小结 | 第45-47页 |
第五章 稻秸秆对行抛撒装置台架试验 | 第47-59页 |
5.1 试验目的 | 第47页 |
5.2 评价指标 | 第47-48页 |
5.3 试验材料和设备 | 第48页 |
5.3.1 试验设备 | 第48页 |
5.3.2 试验材料 | 第48页 |
5.4 试验方法 | 第48-49页 |
5.5 单因素试验 | 第49-51页 |
5.5.1 搅龙轴转速对稻秸秆抛撒效果的影响 | 第49-50页 |
5.5.2 秸秆喂入量对稻秸秆抛撒效果的影响 | 第50页 |
5.5.3 可调抛撒口宽度对稻秸秆抛撒效果的影响 | 第50-51页 |
5.6 多因素二次回归正交旋转组合试验 | 第51-57页 |
5.6.1 试验设计 | 第51-53页 |
5.6.2 试验结果方差分析 | 第53-54页 |
5.6.3 回归模型可靠性诊断 | 第54页 |
5.6.4 响应曲面分析 | 第54-56页 |
5.6.5 验证试验 | 第56-57页 |
5.7 本章小结 | 第57-59页 |
第六章 总结与展望 | 第59-61页 |
6.1 结论 | 第59-60页 |
6.2 展望 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-66页 |
致谢 | 第66-67页 |
作者简介 | 第67-68页 |