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稻秸秆对行抛撒装置设计与试验

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 研究目的与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-17页
        1.2.1 国外研究现状第11-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-17页
    1.3 研究的主要内容和方法第17页
    1.4 技术路线第17-18页
    1.5 本章小结第18-19页
第二章 稻秸秆的物料特性分析第19-24页
    2.1 试验目的第19页
    2.2 试验材料和设备第19-20页
        2.2.1 试验材料第19页
        2.2.2 试验仪器、设备第19-20页
    2.3 试验方法与内容第20-23页
        2.3.1 稻秸秆堆积密度测定第20-21页
        2.3.2 稻秸秆摩擦角测定第21-22页
        2.3.3 稻秸秆休止角测定第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 稻秸秆对行抛撒装置结构设计第24-34页
    3.1 设计要求第24页
    3.2 整机设计第24-25页
        3.2.1 总体结构第24页
        3.2.2 工作原理第24-25页
        3.2.3 设计技术参数第25页
    3.3 关键部件设计第25-32页
        3.3.1 稻秸秆对行抛撒可行性分析第25-27页
        3.3.2 搅龙临界转速确定第27-28页
        3.3.3 双向输送搅龙设计第28-31页
        3.3.4 搅龙槽设计第31-32页
        3.3.5 机架第32页
    3.4 整机虚拟装配第32-33页
    3.5 本章小节第33-34页
第四章 稻秸秆对行抛撒装置优化设计第34-47页
    4.1 Simulation分析原理及过程第34-35页
        4.1.1 线性结构静力学分析理论第34页
        4.1.2 Simulation分析步骤第34-35页
    4.2 机架的静态有限元分析与优化第35-38页
        4.2.1 导入三维模型第35-36页
        4.2.2 材料定义第36页
        4.2.3 添加载荷约束第36页
        4.2.4 网格划分第36-37页
        4.2.5 求解与优化第37-38页
    4.3 机架的模态分析第38-42页
        4.3.1 模态分析过程第39页
        4.3.2 模态结果分析第39-42页
    4.4 双向输送搅龙的静态与模态分析第42-45页
        4.4.1 网格划分及添加约束第42-43页
        4.4.2 静态分析与优化第43-44页
        4.4.3 模态分析第44-45页
    4.5 本章小结第45-47页
第五章 稻秸秆对行抛撒装置台架试验第47-59页
    5.1 试验目的第47页
    5.2 评价指标第47-48页
    5.3 试验材料和设备第48页
        5.3.1 试验设备第48页
        5.3.2 试验材料第48页
    5.4 试验方法第48-49页
    5.5 单因素试验第49-51页
        5.5.1 搅龙轴转速对稻秸秆抛撒效果的影响第49-50页
        5.5.2 秸秆喂入量对稻秸秆抛撒效果的影响第50页
        5.5.3 可调抛撒口宽度对稻秸秆抛撒效果的影响第50-51页
    5.6 多因素二次回归正交旋转组合试验第51-57页
        5.6.1 试验设计第51-53页
        5.6.2 试验结果方差分析第53-54页
        5.6.3 回归模型可靠性诊断第54页
        5.6.4 响应曲面分析第54-56页
        5.6.5 验证试验第56-57页
    5.7 本章小结第57-59页
第六章 总结与展望第59-61页
    6.1 结论第59-60页
    6.2 展望第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66-67页
作者简介第67-68页

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