摘要 | 第9-10页 |
Abstract | 第10-11页 |
第1章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 课题的背景及研究意义 | 第12-13页 |
1.2 基于金属材料的激光增材制造技术分类 | 第13-16页 |
1.2.1 SLM技术 | 第14-15页 |
1.2.2 SLS技术 | 第15页 |
1.2.3 LMD技术 | 第15-16页 |
1.3 SLM国内外研究现状 | 第16-21页 |
1.3.1 SLM成形装备研究现状 | 第16-18页 |
1.3.2 SLM工艺技术研究现状 | 第18-21页 |
1.4 课题来源 | 第21-22页 |
1.5 实验工艺规划 | 第22-26页 |
1.5.1 影响SLM成形的主要因素 | 第22页 |
1.5.2 确定能量输入模型 | 第22-24页 |
1.5.3 有限元温度场模拟 | 第24页 |
1.5.4 成形工艺研究 | 第24-26页 |
第2章 实验及有限元仿真模型建立 | 第26-42页 |
2.1 实验准备 | 第26-30页 |
2.1.1 选区激光熔化技术实验材料 | 第26-27页 |
2.1.2 选区激光熔化成形设备 | 第27-28页 |
2.1.3 基体的选择 | 第28-29页 |
2.1.4 实验测试分析 | 第29-30页 |
2.2 有限元热分析仿真模型建立 | 第30-33页 |
2.2.1 选择单元类型 | 第30页 |
2.2.2 有限元模型简化原则 | 第30页 |
2.2.3 材料属性 | 第30-31页 |
2.2.4 初始条件和边界条件 | 第31页 |
2.2.5 移动的高斯激光模型处理和实现 | 第31-32页 |
2.2.6 时间步长的选取 | 第32页 |
2.2.7 三维几何模型的建立 | 第32-33页 |
2.3 有限元仿真结果与分析 | 第33-40页 |
2.3.1 温度场分布云图 | 第33-36页 |
2.3.2 温度随位置的变化关系 | 第36-38页 |
2.3.3 激光能量与熔池深度关系模拟 | 第38-40页 |
2.4 本章小结 | 第40-42页 |
第3章 选区激光熔化工艺实验研究 | 第42-58页 |
3.1 单层单道成形实验 | 第42-47页 |
3.1.1 激光频率对单道成形质量的影响 | 第42-43页 |
3.1.2 激光扫描速度对单道成形质量的影响 | 第43-44页 |
3.1.3 脉冲宽度对单道成形质量的影响 | 第44-46页 |
3.1.4 离焦量对单道成形质量的影响 | 第46-47页 |
3.2 单层多道成形实验 | 第47-51页 |
3.2.1 单层多道成形理论分析 | 第47-49页 |
3.2.2 搭接率对单层成形质量的影响 | 第49-51页 |
3.3 成形结构倾角对成形效果影响 | 第51-54页 |
3.3.1 SLM成形倾斜结构的理论分析 | 第51-52页 |
3.3.2 倾斜角度对倾斜成形质量的影响 | 第52-54页 |
3.4 实体结构成形实验 | 第54-56页 |
3.5 本章小结 | 第56-58页 |
第4章 选区激光熔化成形特性研究 | 第58-66页 |
4.1 基于能量输入的选区激光熔化成形研究 | 第58-61页 |
4.1.1 线能量对单道熔道质量的影响 | 第58-59页 |
4.1.2 同线能量下不同工艺参数的熔道形貌对比 | 第59-60页 |
4.1.3 同线能量下不同工艺参数的熔道横截面对比 | 第60-61页 |
4.2 薄壁成形稳定性与激光能量的关系 | 第61-64页 |
4.3 本章小结 | 第64-66页 |
第5章 基于SLM工艺的典型结构样件制作 | 第66-82页 |
5.1 网格结构成形 | 第66-71页 |
5.1.1 悬空网格结构成形 | 第67-68页 |
5.1.2 变尺寸网格 | 第68-70页 |
5.1.3 实体网格结构成形 | 第70-71页 |
5.2 特征结构 | 第71-76页 |
5.2.1 特征结构设计 | 第71-72页 |
5.2.2 特征结构成形过程 | 第72-75页 |
5.2.3 特征结构成形精度分析 | 第75-76页 |
5.3 SLM成形零件性能研究 | 第76-80页 |
5.3.1 硬度分析 | 第76-78页 |
5.3.2 内部组织分析 | 第78-79页 |
5.3.3 致密度测量 | 第79-80页 |
5.4 本章小结 | 第80-82页 |
第6章 总结与展望 | 第82-84页 |
参考文献 | 第84-88页 |
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 | 第88-90页 |
致谢 | 第90页 |