基于有限元分析钻削工艺仿真及变形控制研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-16页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第10-12页 |
| ·选题依据及背景来源 | 第10-11页 |
| ·课题研究目标及意义 | 第11页 |
| ·实际应用价值 | 第11-12页 |
| ·国内外技术研究现状 | 第12-14页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 2 高精度小孔径深孔钻削工艺分析 | 第16-26页 |
| ·零件的材料与结构特性分析 | 第16-18页 |
| ·零件材料属性 | 第16页 |
| ·零件结构特点 | 第16-17页 |
| ·零件的加工特点 | 第17-18页 |
| ·刀具的选择 | 第18-21页 |
| ·刀具材料 | 第18页 |
| ·刀具几何参数 | 第18-19页 |
| ·刀具的确定 | 第19-21页 |
| ·选择切削用量 | 第21-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 3 基于ABAQUS的工艺加工过程仿真及研究 | 第26-46页 |
| ·有限元分析方法与ABAQUS介绍 | 第26-28页 |
| ·有限元分析过程及基本原理 | 第26-27页 |
| ·有限元仿真软件——ABAQUS | 第27-28页 |
| ·金属切削加工仿真模拟关键技术 | 第28-31页 |
| ·参数设置 | 第31页 |
| ·高精度小孔径深孔钻削加工有限元仿真 | 第31-35页 |
| ·加工过程模拟仿真分析 | 第35-43页 |
| ·基于统计分析的数据过滤方法 | 第35-36页 |
| ·切削力的分析与研究 | 第36-41页 |
| ·切削参数对零件质量影响分析研究 | 第41-43页 |
| ·切削参数的选取 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-46页 |
| 4 加工精度的分析与研究 | 第46-62页 |
| ·尺寸精度的分析与研究 | 第46-50页 |
| ·仿真结果输出及数据提取 | 第46-48页 |
| ·基于数理统计的尺寸精度的分析处理 | 第48-49页 |
| ·切削用量对尺寸精度的影响 | 第49-50页 |
| ·圆柱度误差的分析与研究 | 第50-56页 |
| ·仿真结果输出及数据提取 | 第50-52页 |
| ·基于最小二乘法的圆柱度误差判定 | 第52-55页 |
| ·切削用量对圆柱度误差的影响 | 第55-56页 |
| ·切削用量对加工精度的影响 | 第56-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 5 表面质量的分析与研究 | 第62-72页 |
| ·仿真结果输出及数据提取 | 第62页 |
| ·基于数理统计的表面粗糙度理论计算 | 第62-66页 |
| ·切削参数对表面质量的影响 | 第66-70页 |
| ·本章小结 | 第70-72页 |
| 6 切削参数优化 | 第72-82页 |
| ·遗传算法概述 | 第72-74页 |
| ·优化建模 | 第74-78页 |
| ·设计变量 | 第74-75页 |
| ·目标函数 | 第75-76页 |
| ·目标函数约束条件 | 第76-78页 |
| ·目标函数优化算法 | 第78-79页 |
| ·优化结果及验证 | 第79-80页 |
| ·本章小结 | 第80-82页 |
| 7 总结与展望 | 第82-84页 |
| ·总结 | 第82页 |
| ·展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第90-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
