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磨片间隙和齿倾角对纤维形态影响的数值模拟研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-14页
   ·课题背景第9-10页
   ·近年我国纤维板工业的发展状况第10-11页
   ·热磨机磨片的研究现状第11-12页
     ·国外磨片的研究现状第11页
     ·国内磨片的研究现状第11-12页
   ·论文研究的目的和意义第12页
   ·论文研究的主要内容第12-14页
2 磨片齿刃比负荷对纤维形态质量影响的实验研究第14-21页
   ·实验条件第14-17页
     ·实验磨片类型第14-15页
     ·实验磨片齿刃比负荷计算第15页
     ·纤维样本尺寸的测量第15-17页
   ·齿刃比负荷对纤维形态的影响分析第17-20页
     ·齿刃比负荷与纤维长度、纤维长径比间回归模型的建立第17-18页
     ·齿刃比负荷与纤维长度、纤维长径比间回归检验与分析第18页
     ·齿刃比负荷与纤维长度、纤维长径比间回归分析第18-19页
     ·磨片齿倾角对纤维形态影响的数学关系分析第19-20页
   ·本章小结第20-21页
3 纤维分离过程的数值模拟研究第21-37页
   ·纤维运动的数值模拟的方法研究第21-26页
     ·计算流体力学软件的解题思想第21-24页
     ·纤维分离过程的数值模拟方法第24-26页
   ·纤维分离过程的数值模拟的结果分析第26-36页
     ·模拟计算残差收敛的判定第26-27页
     ·模拟结果有效性验证方法第27页
     ·模拟结果分析第27-35页
     ·纤维分离过程流场分布规律总结第35-36页
   ·本章小结第36-37页
4 磨片间隙、齿倾角对纤维形态影响机理的数值模拟研究第37-46页
   ·磨片间隙对纤维形态影响的数值模拟研究第37-41页
     ·纤维流场的模拟条件第37页
     ·模拟结果与分析第37-41页
     ·磨片间隙对纤维形态的影响分析第41页
   ·磨片齿倾角对纤维形态影响的数值模拟研究第41-45页
     ·纤维流场的模拟条件第41页
     ·模拟结果与分析第41-45页
     ·磨片齿倾角对纤维形态的影响分析第45页
   ·本章小结第45-46页
5 磨片齿形结构参数对纤维形态影响的分析研究第46-52页
   ·磨片齿形结构参数对纤维形态影响的分析条件第46-48页
     ·磨片类型及其齿形结构参数第46-47页
     ·纤维形态尺寸的测量方法第47-48页
   ·磨片齿形结构参数对纤维形态影响的分析研究第48-51页
     ·磨片齿形结构参数对纤维形态影响分析第48-49页
     ·磨片间隙对纤维形态影响的对比组分析第49-50页
     ·磨片齿倾角对纤维形态影响的对比组分析第50-51页
   ·本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-56页
攻读学位期间发表的学术论文第56-57页
致谢第57-58页

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