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汽车焊装夹具的优化设计及知识表达

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-14页
   ·课题的来源第9页
   ·论文的选题背景及意义第9-11页
   ·焊装夹具国内外研究概况第11-12页
     ·焊装夹具在国外的研究过程第11页
     ·焊装夹具在国内的研究近况第11-12页
   ·本文的主要工作与特色第12-13页
   ·本章小结第13-14页
2 焊装夹具简介第14-22页
   ·设计平台的简介第14-15页
   ·夹具设计的基本要求和方法第15-17页
     ·基本要求第15-16页
     ·装配体设计的基本方法第16-17页
   ·汽车车身焊装夹具综述第17页
     ·车身焊装生产线的组成第17页
     ·焊装夹具在焊接中的作用第17页
     ·焊装夹具第17页
   ·焊装夹具分类第17-20页
   ·汽车焊装夹具计算机辅助设计流程介绍第20-21页
   ·本章小结第21-22页
3 焊装夹具优化设计的简介第22-26页
   ·结构优化设计的基本概念第22页
   ·优化设计的常用术语第22-25页
     ·结构优化设计的数学模型第22-23页
     ·设计变量第23页
     ·目标函数第23-24页
     ·约束条件第24页
     ·优化问题的几何解释第24-25页
   ·本章小结第25-26页
4 典型焊装夹具简化机构运动分析第26-59页
   ·汽车焊装夹具的参数化设计第26页
   ·汽车焊装夹具装配参数化技术第26-27页
   ·滑块摇杆的运动分析第27-34页
     ·车身焊接夹具的运动机构分析第27-29页
     ·参数要满足的约束第29-31页
     ·焊装夹具的参数确定第31-33页
     ·夹具设计规则的提取第33-34页
   ·摇杆滑块的运动分析第34-42页
     ·摇杆滑块夹具单元的参数化第34-37页
     ·约束条件第37-38页
     ·参数目标分析第38-40页
     ·夹具设计规则的提取第40-42页
   ·二次翻转的运动分析第42-49页
     ·车身焊接夹具的运动机构分析第42-43页
     ·摇杆滑块机构状态分析第43-46页
     ·约束条件第46页
     ·焊装夹具的参数确定第46-47页
     ·夹具设计规则的提取第47-49页
   ·四连杆机构的运动分析第49-58页
     ·汽车焊装夹具参数模型第49-50页
     ·摇杆滑块机构状态分析第50-51页
     ·四连杆机构的简化运动分析第51-52页
     ·参数需要满足的约束第52-55页
     ·焊装夹具的参数确定第55-56页
     ·夹具设计规则的提取第56-58页
   ·本章小节第58-59页
5 典型焊装夹具的优化设计第59-81页
   ·基于遗传算法的焊装夹具参数的优化第59-61页
   ·遗传算法的控制参数第61-62页
   ·约束条件的处理第62-63页
   ·焊装夹具参数的优化第63页
   ·滑块摇杆夹具优化模型的建立第63-66页
   ·遗传算法的建立第66-68页
   ·二次翻转夹具优化模型的建立第68-70页
   ·二次翻转遗传算法的建立第70-72页
   ·基于 MATLAB 优化箱中的焊装夹具参数优化第72-80页
     ·fmincon函数简介第72-73页
     ·焊装夹具参数优化算例第73-77页
     ·四连杆焊装夹具参数优化算例第77-80页
   ·本章小结第80-81页
6 总结与展望第81-83页
   ·总结第81-82页
   ·展望第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86-87页

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