| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·螺杆泵概述 | 第10-12页 |
| ·螺杆泵的历史 | 第10页 |
| ·螺杆泵的组成与分类 | 第10-11页 |
| ·螺杆泵的工作原理与特点 | 第11页 |
| ·螺杆泵应用范围 | 第11-12页 |
| ·挤压工艺概述 | 第12-18页 |
| ·挤压的分类 | 第13-14页 |
| ·热挤压工艺的特点 | 第14-16页 |
| ·管材的热挤压工艺的发展 | 第16-18页 |
| ·国内外挤压工艺的研究 | 第18-19页 |
| ·选题的意义和主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 塑性成形中的数值模拟方法 | 第21-31页 |
| ·引言 | 第21页 |
| ·有限元理论概述 | 第21-23页 |
| ·弹塑性有限元法 | 第23页 |
| ·刚塑性有限元法理论 | 第23-28页 |
| ·刚塑性材料流动的基本方程 | 第24-25页 |
| ·变分原理 | 第25-26页 |
| ·虚功原理 | 第26-27页 |
| ·刚塑性有限元求解过程 | 第27-28页 |
| ·有限元法的特点与发展趋势 | 第28-30页 |
| ·有限元法的特点 | 第28页 |
| ·有限元法的发展趋势 | 第28-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 基于有限元模拟的螺杆泵定子成形模具设计与建模 | 第31-48页 |
| ·引言 | 第31页 |
| ·DEFORM-3D 软件的特点及其组成 | 第31-33页 |
| ·螺杆泵定子用管坯模具结构的选取与设计 | 第33-38页 |
| ·无套筒模型及模拟结果 | 第33-34页 |
| ·管材外壁加套筒模型及模拟结果 | 第34-35页 |
| ·加套筒和上盖模型及模拟结果 | 第35-37页 |
| ·上模压块倾角的选取 | 第37-38页 |
| ·螺杆泵定子挤压几何模型的建立 | 第38页 |
| ·螺杆泵定子用管坯物理模型的构建 | 第38-46页 |
| ·坯料单元类型的选取 | 第39页 |
| ·坯料网格的设定与选取 | 第39-40页 |
| ·42CrMo 钢数据库的建立 | 第40-43页 |
| ·摩擦模型 | 第43-45页 |
| ·控制的设定 | 第45-46页 |
| ·螺杆泵定子成形模拟的基本假设 | 第46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 螺杆泵定子成形的模拟结果与分析 | 第48-63页 |
| ·螺杆泵定子用管坯的成形结果与分析 | 第48-50页 |
| ·上模压块的载荷-行程曲线 | 第50-51页 |
| ·不同挤压速度对挤压力的影响 | 第51-52页 |
| ·不同阶段管材等效应力变化 | 第52-57页 |
| ·管材径向等效应力变化分析 | 第53-55页 |
| ·管材轴向等效应力变化分析 | 第55-57页 |
| ·下压量与最大等效应力的关系 | 第57-58页 |
| ·挤压温度同挤压载荷的关系 | 第58-59页 |
| ·温度场分布 | 第59-60页 |
| ·应力场分布 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 作者简介 | 第69页 |