板栅连铸连轧生产线研究
| 致谢 | 第1-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| ABSTRACT | 第8-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-25页 |
| ·问题的提出 | 第15-16页 |
| ·板栅在铅酸蓄电池中的地位 | 第16-18页 |
| ·板栅的形状对铅酸蓄电池的影响 | 第17页 |
| ·板栅的晶粒形状对铅酸蓄电池的影响 | 第17-18页 |
| ·板栅生产的国内、外现状 | 第18-22页 |
| ·国内的研究现状 | 第20-21页 |
| ·国外的研究现状 | 第21-22页 |
| ·课题研究的内容和方法 | 第22-25页 |
| ·研究的意义 | 第22页 |
| ·研究课题来源 | 第22页 |
| ·课题研究的内容 | 第22页 |
| ·课题研究的方法 | 第22-25页 |
| 第二章 板栅连铸连轧生产线方案设计 | 第25-33页 |
| ·铅的基本性质及板栅的成型 | 第25-26页 |
| ·铅的基本性质 | 第25页 |
| ·连铸连轧式板栅的成型方法 | 第25-26页 |
| ·新工艺生产线方案总体设计 | 第26-28页 |
| ·新工艺基本原理 | 第26-27页 |
| ·方案设计的原则 | 第27-28页 |
| ·生产线的总体方案 | 第28页 |
| ·各组成模块的方案 | 第28-30页 |
| ·熔铅模块的方案 | 第28-29页 |
| ·连铸模块的方案 | 第29-30页 |
| ·连轧模块的方案 | 第30页 |
| ·连冲模块的方案 | 第30页 |
| ·本章小结 | 第30-33页 |
| 第三章 连铸模块结构设计 | 第33-47页 |
| ·结晶器的基本介绍 | 第33-34页 |
| ·连铸的概念 | 第33页 |
| ·结晶器的基本工作原理 | 第33-34页 |
| ·结晶器的种类 | 第34页 |
| ·结晶器冷却系统设计 | 第34页 |
| ·结晶器的参数确定 | 第34-35页 |
| ·结晶器冷却水量的计算 | 第34-35页 |
| ·结晶器的长度 | 第35页 |
| ·结晶器的壁厚 | 第35页 |
| ·结晶器的结构设计 | 第35-39页 |
| ·旋转接头的确定 | 第35-36页 |
| ·电机减速器的确定 | 第36-39页 |
| ·结晶器的整体结构图 | 第39页 |
| ·连铸模块整体设计 | 第39-45页 |
| ·保温炉的设计 | 第39-40页 |
| ·保温炉的运动方案 | 第40-44页 |
| ·保温炉的方案图 | 第44-45页 |
| ·连铸模块整体的结构图 | 第45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 连轧模块的结构设计 | 第47-59页 |
| ·轧制实现的条件 | 第47-49页 |
| ·轧制的概念 | 第47页 |
| ·咬入条件 | 第47-48页 |
| ·轧制的力学条件与变形 | 第48-49页 |
| ·铅带轧制过程相关参数计算 | 第49-54页 |
| ·轧辊的受力分析 | 第49-50页 |
| ·铅带的轧制力模型 | 第50-52页 |
| ·传动力矩组成 | 第52-54页 |
| ·轧机主要部件的结构设计 | 第54-58页 |
| ·轧辊材料和尺寸确定 | 第54页 |
| ·轧制力和轧制力矩计算 | 第54-55页 |
| ·轧辊表面设计 | 第55-56页 |
| ·轧辊机架的设计 | 第56-57页 |
| ·轧机的总体结构 | 第57页 |
| ·轧机组的布置 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 主要零部件有限元分析 | 第59-71页 |
| ·有限元分析目的意义及相关分析方法 | 第59页 |
| ·有限元分析的目的与意义 | 第59页 |
| ·有限元分析方法 | 第59页 |
| ·轧辊的静力学分析 | 第59-64页 |
| ·轧辊应力分析和建立有限元模型 | 第59-62页 |
| ·轧辊有限元模型的加载与求解 | 第62-63页 |
| ·结果分析 | 第63-64页 |
| ·机架的静力学分析 | 第64-68页 |
| ·轧辊有限元模型的建立 | 第64-65页 |
| ·机架有限元模型的加载与求解 | 第65-66页 |
| ·结果分析 | 第66-68页 |
| ·本章小结 | 第68-71页 |
| 第六章 总结与展望 | 第71-73页 |
| ·总结 | 第71-72页 |
| ·工作展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动以及成果情况 | 第77-78页 |
