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数控高速铣齿机床结构有限元分析及优化研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章 绪论第9-16页
 1.1 选题的目的和意义第9-10页
 1.2 国内外的研究动态第10-14页
 1.3 本文的研究内容第14-16页
第2章 机械结构动态分析理论及软件基础第16-23页
 2.1 结构模态分析第16-18页
  2.1.1 结构模态分析的概念第16页
  2.1.2 模态分析理论第16-18页
 2.2 有限元方法及其在机械结构分析中的应用第18-21页
  2.2.1 有限元方法概述第18-19页
  2.2.2 有限元方法的基本解题步骤第19页
  2.2.3 机械结构动力分析的有限元法第19-21页
 2.3 建模软件介绍第21-23页
  2.3.1 ANSYS软件概述第21-22页
  2.3.2 Pro/ENGINEER软件概述第22-23页
第3章 机床零件的计算和分析第23-41页
 3.1 建模方法的选择第23-24页
 3.2 机床零件有限元模型的基本假设第24页
 3.3 立柱的有限元静力分析第24-30页
  3.3.1 立柱基本结构和受力第24-27页
  3.3.2 立柱有限元模型的建立第27-29页
  3.3.3 立柱有限元模型的计算和分析第29-30页
 3.4 立柱的模态分析第30-35页
  3.4.1 立柱有限元模型在自由状态下的模态分析第31-32页
  3.4.2 立柱在实际工作条件下的有限元模态计算第32-35页
  3.4.3 立柱与床身的联接螺栓数目对立柱动态性能的影响第35页
 3.5 高速铣齿机床床身的有限元计算和分析第35-40页
  3.5.1 床身的静刚度计算和分析第36-38页
  3.5.2 床身自由模态分析第38-39页
  3.5.3 单元大小对床身固有频率的影响第39-40页
 3.6 本章小结第40-41页
第4章 铣齿机床主要零件间结合部的有限元建模第41-51页
 4.1 螺栓结合部等效动力学模型第42-45页
  4.1.1 螺栓力学模型的建立第42-43页
  4.1.2 影响螺栓结合部等效动力学参数的因素第43页
  4.1.3 螺栓结合部等效动力学参数的确定第43-45页
 4.2 立柱和床身装配体的模态分析第45-48页
  4.2.1 立柱和床身螺栓结合部等效动力学建模第45-46页
  4.2.2 螺栓结合面等效动力学参数的确定第46-47页
  4.2.3 立柱和床身装配体的自由模态计算和分析第47-48页
 4.3 机床导轨结合部动力学模型第48-50页
  4.3.1 机床导轨结合部动力学模型的建立第48-49页
  4.3.2 导轨结合部等效动力学参数的确定第49-50页
 4.4 本章小结第50-51页
第5章 高速铣齿机床整机静、动态性能分析第51-59页
 5.1 铣齿机床整机的有限元静力学计算第51-55页
  5.1.1 机床结合面问题的处理第51-52页
  5.1.2 建立导轨结合部力学模型以及确定结合部特征参数第52-53页
  5.1.3 铣齿机床整机静力学计算第53-55页
  5.1.4 机床整机和单个零件的静力学计算结果比较分析第55页
 5.2 铣齿机床整机模态分析第55-58页
 5.3 本章小结第58-59页
第6章 机床零件的优化设计第59-70页
 6.1 引言第59页
 6.2 选型优化法第59页
 6.3 机床立柱的选型优化设计第59-65页
  6.3.1 纵向筋板布置对立柱动态性能的影响第60-61页
  6.3.2 水平筋板的布局对立柱动态性能的影响第61-62页
  6.3.3 筋板厚度对立柱动态性能的影响第62-65页
 6.4 基于ANSYS软件的优化方法进行优化设计第65-68页
  6.4.1 优化设计的基本理论第65-66页
  6.4.2 ANSYS优化设计方法及流程第66页
  6.4.3 水平方向电机变速箱传动轴优化设计第66-68页
 6.5 本章小结第68-70页
总结第70-71页
参考文献第71-75页
附录一第75-76页
附录二第76-78页
附录三第78-80页
发表文章目录第80-81页
致谢第81页

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