| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-24页 |
| 1．1 超临界流体萃取技术概况 | 第9-12页 |
| 1．1．1 超临界流体萃取技术基础 | 第9-10页 |
| 1．1．2 超临界流体萃取技术研究状况 | 第10-12页 |
| 1．2 超临界CO_2流体 | 第12-14页 |
| 1．3 超临界CO_2流体萃取工艺 | 第14-16页 |
| 1．4 超临界CO_2流体萃取系统 | 第16-21页 |
| 1．4．1 超临界CO_2流体萃取设备 | 第16-20页 |
| 1．4．1．1 国外采用的密封结构形式 | 第16-18页 |
| 1．4．1．2 国内采用的密封结构形式 | 第18-20页 |
| 1．4．2 超临界CO_2流体萃取加压设备、阀门和管道 | 第20页 |
| 1．4．2．1 加压设备 | 第20页 |
| 1．4．2．2 高压阀门和管道 | 第20页 |
| 1．4．3 超临界CO_2流体萃取装置的开发现状 | 第20-21页 |
| 1．5 超临界流体萃取技术的特点和展望 | 第21-22页 |
| 1．6 本文主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第二章 超临界高压萃取设备快开密封结构的设计 | 第24-31页 |
| 2．1 概况 | 第24页 |
| 2．2 结构改进 | 第24-28页 |
| 2．3 萃取釜卡箍快开密封结构的设计 | 第28-31页 |
| 2．3．1 卡箍快开密封结构 | 第28-29页 |
| 2．3．2 本结构与传统卡箍快开高压自紧密封结构的区别 | 第29-31页 |
| 第三章 超临界高压萃取设备快开密封结构的理论分析 | 第31-44页 |
| 3．1 概述 | 第31-32页 |
| 3．2 载荷和各部受力分析 | 第32-35页 |
| 3．2．1 载荷分析 | 第32-33页 |
| 3．2．2 筒体端部内力分析 | 第33-34页 |
| 3．2．3 卡箍内力分析 | 第34-35页 |
| 3．3 各部件的应力分析与校核 | 第35-40页 |
| 3．3．1 筒体端部的应力分析和校核 | 第35-37页 |
| 3．3．2 卡箍的应力分析和校核 | 第37-39页 |
| 3．3．3 顶盖齿部的应力分析和校核 | 第39-40页 |
| 3．4 C形密封环密封性能计算及校核 | 第40-44页 |
| 第四章 5L超临界高压萃取釜的设计 | 第44-50页 |
| 4．1 5L超临界高压萃取釜设计参数 | 第44页 |
| 4．2 釜体强度校核 | 第44-45页 |
| 4．2．1 筒体强度校核 | 第44页 |
| 4．2．2 封头强度校核 | 第44-45页 |
| 4．3 快开密封结构计算 | 第45-48页 |
| 4．4 5L超临界高压萃取釜设计结果 | 第48-50页 |
| 第五章 5L超临界高压萃取釜卡箍快开密封结构的有限元分析 | 第50-60页 |
| 5．1 有限元法介绍 | 第50-51页 |
| 5．2 5L萃取釜卡箍快开密封结构的有限元分析 | 第51-60页 |
| 5．2．1 卡箍快开结构模型 | 第51-55页 |
| 5．2．2 分析结果 | 第55-60页 |
| 第六章 5L超临界高压萃取釜试验研究 | 第60-65页 |
| 6．1 5L萃取釜 | 第60-61页 |
| 6．2 试验内容 | 第61页 |
| 6．3 试验结果 | 第61-65页 |
| 第七章 结论与展望 | 第65-67页 |
| 7．1 结论 | 第65页 |
| 7．2 展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 主要符号表 | 第72-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 在校期间发表论文情况 | 第78页 |
