| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-13页 |
| 1 绪论 | 第13-24页 |
| ·注射压缩成型技术的原理和分类 | 第13-17页 |
| ·注射压缩成型分类 | 第13-16页 |
| ·注射压缩成型技术的优缺点 | 第16-17页 |
| ·注射压缩成型的物料选择及成型机械 | 第17-19页 |
| ·注射压缩成型机械 | 第17-18页 |
| ·注射压缩成型模具 | 第18-19页 |
| ·注射压缩成型工艺数值模拟研究现状 | 第19-22页 |
| ·注射压缩成型工艺的数值模拟研究 | 第20-21页 |
| ·注射压缩成型工艺参数对制品质量的影响研究 | 第21-22页 |
| ·本文的研究内容和意义 | 第22-24页 |
| 2 制品模型建立及初步CAE分析 | 第24-36页 |
| ·制品模型建立及前处理 | 第24-26页 |
| ·角窗有限元模型的建立及网格处理 | 第24-25页 |
| ·注塑材料及工艺设置 | 第25-26页 |
| ·浇注系统设计 | 第26-27页 |
| ·冷却系统设计 | 第27-29页 |
| ·冷却系统的设计原则 | 第28-29页 |
| ·冷却系统设计方案 | 第29页 |
| ·数值模拟分析及结果 | 第29-32页 |
| ·注射压缩成型与普通注射成型模拟结果对比 | 第32-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 3 基于Taguchi试验设计法的PC注射压缩成型工艺优化 | 第36-55页 |
| ·Taguchi试验设计方法简介 | 第36-38页 |
| ·正交矩阵 | 第36-37页 |
| ·信噪比 | 第37-38页 |
| ·数据处理方法 | 第38-39页 |
| ·均值分析 | 第38页 |
| ·变量分析 | 第38-39页 |
| ·正交试验设计方案 | 第39-44页 |
| ·质量指标的选择 | 第39-40页 |
| ·工艺参数的选择及水平设置 | 第40-41页 |
| ·数据采集方法 | 第41-43页 |
| ·模拟结果 | 第43-44页 |
| ·试验结果分析 | 第44-47页 |
| ·均值分析 | 第44-46页 |
| ·最优工艺参数组合模拟验证 | 第46页 |
| ·变量分析 | 第46-47页 |
| ·主要工艺参数对制品脱模后残余应力的影响 | 第47-51页 |
| ·试验设计 | 第48-49页 |
| ·熔体温度对制品残余应力的影响 | 第49页 |
| ·延迟时间对制品残余应力的影响 | 第49-50页 |
| ·压缩距离对制品残余应力的影响 | 第50-51页 |
| ·主要工艺参数对翘曲变形量的影响 | 第51-54页 |
| ·熔体温度对制品翘曲变形的影响 | 第51-52页 |
| ·延迟时间对制品翘曲变形的影响 | 第52页 |
| ·压缩距离对制品翘曲变形的影响 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 4 工艺参数间交互作用对注射压缩成型制品性能的影响 | 第55-64页 |
| ·工艺参数间的交互作用 | 第55-56页 |
| ·工艺参数交互作用试验方案 | 第56-61页 |
| ·部分因子设计方案 | 第56-57页 |
| ·试验过程及结果分析 | 第57-61页 |
| ·主要交互作用对两质量指标的影响 | 第61-63页 |
| ·延迟时间和压缩距离交互作用对制品残余应力的影响 | 第61-62页 |
| ·延迟时间和压缩距离交互作用对制品翘曲变形的影响 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 5 工艺参数对不同曲率制品的质量性能影响 | 第64-73页 |
| ·三组不同曲率制品的有限元模型建立 | 第64-65页 |
| ·平板聚碳酸酯制品建模 | 第64-65页 |
| ·等曲率1/4球壳制品建模 | 第65页 |
| ·工艺参数对不同曲率制品质量性能的影响 | 第65-71页 |
| ·试验设计 | 第65-66页 |
| ·残余应力正交试验分析结果 | 第66-69页 |
| ·翘曲变形量正交试验分析结果 | 第69-71页 |
| ·熔体温度对三制品两质量指标的影响 | 第71-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 6 总结与展望 | 第73-75页 |
| ·总结 | 第73-74页 |
| ·展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79页 |