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汽车前纵梁激光填丝焊数值仿真与关键工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
插图索引第11-14页
附表索引第14-15页
第1章 绪论第15-27页
   ·选题背景及意义第15-16页
   ·激光焊接技术及其应用第16-19页
     ·激光焊接机理第16-17页
     ·激光焊接在车身制造中的应用第17-19页
   ·激光填丝焊概述第19-23页
     ·加工原理第20页
     ·送丝速度的确定第20-21页
     ·激光填丝焊的特点第21-22页
     ·填丝焊研究现状第22-23页
   ·激光焊接模拟仿真第23-25页
     ·仿真概述第23-25页
     ·模拟仿真的优点第25页
     ·开展激光焊接模拟仿真的意义第25页
     ·激光焊数值模型的分类第25页
   ·本文的主要研究内容第25-27页
第2章 SYSWELD 仿真第27-48页
   ·SYSWELD 简介第27-29页
   ·有限元模型的建立第29-30页
   ·热源的选取第30页
   ·热源校核第30-34页
   ·前处理第34-37页
     ·网格划分第34-35页
     ·组的划分第35-36页
     ·约束条件设置第36-37页
   ·计算及求解第37-38页
   ·温度场仿真结果分析第38-40页
     ·焊接速度对温度场的影响第38-39页
     ·激光功率对温度场的影响第39-40页
   ·残余应力场分布云图第40-44页
     ·焊接速度对残余应力场的影响第40-43页
     ·激光功率对残余应力场的影响第43-44页
   ·残余应力曲线图第44-45页
   ·焊接变形的模拟结果第45-46页
   ·本章小结第46-48页
第3章 拐角过烧问题理论分析与解决措施第48-61页
   ·拐角过烧问题的提出第48-49页
   ·拐角的建模与仿真结果分析第49-56页
     ·模型的建立及实验参数选定第49-50页
     ·仿真结果分析第50-56页
   ·拐角过烧问题的解决方法初探第56-59页
     ·在特定激光功率条件下选择合适的焊接速度第56页
     ·在特定焊接速度条件下选择合适的激光功率第56-57页
     ·改变激光入射角第57-59页
   ·本章小结第59-61页
第4章 前纵梁激光填丝焊实验第61-73页
   ·实验设备第61-65页
     ·激光器及附属设备第61-62页
     ·机器人第62-63页
     ·送丝机第63-64页
     ·焊接夹具第64页
     ·检测设备第64-65页
   ·实验材料第65-66页
     ·工件材料第65页
     ·焊丝第65-66页
   ·实验过程第66-68页
     ·正交实验设计第66-67页
     ·工艺实验第67页
     ·碰撞实验第67-68页
   ·实验结果及分析第68-72页
     ·焊缝外观形貌第68-69页
     ·金相组织分析第69-70页
     ·显微硬度分析第70-71页
     ·碰撞结果分析第71-72页
   ·本章小结第72-73页
总结及展望第73-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
附录A(攻读学位期间所发表的学术论文及专利目录)第79页

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