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微型质子交换膜燃料电池双极板的多齿刨削加工机理及其性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-17页
   ·课题研究背景及意义第11-12页
   ·课题关键科学问题第12-15页
     ·双极板微流道的制备第12-13页
     ·燃料和氧化剂传质方面第13-14页
     ·加工效率方面第14页
     ·基于多齿刀具的微流道加工方法的特点第14-15页
   ·研究目标及研究内容第15-17页
     ·研究目标第15-16页
     ·研究内容第16-17页
第二章 多齿刀具加工石墨双极板微流道的机理研究第17-40页
   ·引言第17-18页
   ·多齿刀具的设计及制造第18-20页
     ·多齿刀具设计第18-19页
     ·刀具材料及其制造第19-20页
   ·齿宽对流道形貌的影响第20-23页
     ·实验方法第20页
     ·流道形貌分析第20-22页
     ·切屑分析第22-23页
     ·0°前角刀具切削型机理研究第23页
   ·切削速度对微流道形貌的影响第23-25页
   ·前角及切削深度对微流道形貌的影响第25-30页
     ·实验条件第25页
     ·流道形貌形貌分析第25-27页
     ·切屑分析第27-28页
     ·正前角刀具切削石墨机理研究第28-29页
     ·工艺优化分析第29-30页
   ·前刀面纹理对微流道形貌的影响第30-38页
     ·实验方法第30页
     ·流道形貌分析第30-33页
     ·负前角刀具切削机理研究第33-36页
     ·负前角刀具切削工艺优化第36-38页
   ·本章小结第38-40页
第三章 电池测试系统第40-51页
   ·引言第40页
   ·燃料电池单池测试系统第40-44页
     ·气体供给单元第41页
     ·加湿单元第41-42页
     ·气压控制单元第42-43页
     ·电池温度控制单元第43页
     ·电子负载单元第43-44页
     ·数据采集处理单元第44页
   ·电池设计第44-49页
     ·PEMFC的工作原理第44-45页
     ·单池结构设计第45-47页
     ·流场设计及流体模拟分析第47-49页
   ·微流道燃料电池测试方法第49-50页
     ·测试气体和水第49页
     ·单电池组装第49页
     ·气密性检查第49-50页
     ·极化曲线测试第50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 微流道双极板燃料电池性能第51-77页
   ·引言第51页
   ·实验操作参数研究第51-53页
     ·研究方法第51页
     ·结果分析第51-53页
   ·电池温度对电性能的影响第53-56页
     ·实验条件第53-54页
     ·实验结果第54-55页
     ·对比分析第55-56页
   ·压力对电性能的影响第56-62页
     ·实验条件第56-57页
     ·实验结果第57-58页
     ·对比分析第58-62页
   ·微流道结构参数优化第62-71页
     ·实验条件第62页
     ·微流道深度对电性能影响实验结果分析第62-65页
     ·微流道槽及脊宽度对电性能影响实验结果分析第65-67页
     ·微流道尺寸参数优化实验整体对比分析第67-68页
     ·微流道尺寸参数优化的流体模拟分析第68-71页
   ·微流道不锈钢双极板的电性能第71-75页
     ·实验条件第72-73页
     ·实验结果第73-74页
     ·对比分析第74-75页
   ·本章小结第75-77页
结论与展望第77-79页
参考文献第79-82页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第82-83页
致谢第83-84页
附件第84页

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