| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 引言 | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| ·非晶合金概述 | 第11-13页 |
| ·非晶合金的定义 | 第11-12页 |
| ·非晶合金的发展历史及研究现状 | 第12-13页 |
| ·非晶合金的形成机理 | 第13-16页 |
| ·热力学因素 | 第14-15页 |
| ·动力学因素 | 第15-16页 |
| ·块体非晶合金的制备方法 | 第16-18页 |
| ·非晶合金的塑性变形理论 | 第18-21页 |
| ·均匀变形 | 第19页 |
| ·非均匀变形 | 第19-21页 |
| ·非晶合金的性能及应用 | 第21-24页 |
| ·非晶合金的性能 | 第21-22页 |
| ·非晶合金的应用 | 第22-24页 |
| ·本课题的研究内容及意义 | 第24-25页 |
| ·研究内容 | 第24页 |
| ·研究意义 | 第24-25页 |
| 第二章 弹塑性有限元法及轧制变形基本理论 | 第25-37页 |
| ·有限元法简介 | 第25-28页 |
| ·有限元法的发展历史 | 第25-26页 |
| ·弹塑性有限元法 | 第26-27页 |
| ·显式动力学有限元法 | 第27-28页 |
| ·有限元的常用术语 | 第28页 |
| ·ANSYS有限元软件 | 第28-29页 |
| ·ANSYS分析领域 | 第28-29页 |
| ·ANSYS软件主要特点 | 第29页 |
| ·有限元法在金属塑性成形中的应用 | 第29-30页 |
| ·轧制变形理论基础 | 第30-36页 |
| ·轧制的分类 | 第31页 |
| ·简单轧制及变形区的主要参数 | 第31-33页 |
| ·实现轧制过程的条件 | 第33-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 实验方法及结果 | 第37-47页 |
| ·实验材料 | 第37页 |
| ·非晶合金试样的制备 | 第37-38页 |
| ·原始母合金铸锭的制备 | 第37页 |
| ·块体非晶合金的制备 | 第37-38页 |
| ·非晶合金试样的表征 | 第38页 |
| ·块体非晶合金轧制实验 | 第38-42页 |
| ·轧制塑性变形 | 第38-39页 |
| ·轧制变形区内微观结构分析 | 第39-41页 |
| ·轧制后试样内部剪切带形貌 | 第41-42页 |
| ·块体非晶合金界面压痕实验 | 第42-46页 |
| ·界面压痕塑性变形 | 第42-43页 |
| ·界面压痕变形区内微观结构分析 | 第43-44页 |
| ·界面压痕下方剪切带形貌 | 第44-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 非晶合金轧制塑性变形模拟 | 第47-61页 |
| ·轧制塑性变形有限元模拟 | 第47-50页 |
| ·有限元模型的建立 | 第47-48页 |
| ·轧制过程的实现及模拟参数设置 | 第48-49页 |
| ·非晶合金的本构关系 | 第49-50页 |
| ·有限元模拟结果分析 | 第50-53页 |
| ·轧制过程中变形区的轧制力分析 | 第50页 |
| ·轧制变形区的应力应变分析 | 第50-53页 |
| ·结果对比分析 | 第53-59页 |
| ·轧制变形区微观结构分析 | 第53-54页 |
| ·应力分布对剪切带的影响 | 第54-55页 |
| ·剪切带内部及周围区域应力分布与剪切带的形成及晶化的关系 | 第55-59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 第五章 非晶合金界面压痕塑性变形模拟 | 第61-69页 |
| ·界面压痕塑性变形有限元模拟 | 第61-63页 |
| ·有限元模型的建立 | 第61-62页 |
| ·压痕过程的实现及模拟参数设置 | 第62-63页 |
| ·非晶合金的本构关系 | 第63页 |
| ·有限元模拟结果及实验结果对比分析 | 第63-68页 |
| ·界面压痕变形区的应力应变分析 | 第64-65页 |
| ·界面压痕下方不同区域应力分布对晶化的影响 | 第65-66页 |
| ·压痕变形区微观结构分析 | 第66-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 主要结论及创新点 | 第69-71页 |
| ·主要结论 | 第69-70页 |
| ·创新点 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第79-80页 |