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基于脂肪族二胺扩链的聚氨酯合成及性能研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 引言第11页
    1.2 聚氨酯材料第11-13页
        1.2.1 聚氨酯泡沫第11-12页
        1.2.2 聚氨酯弹性体材料第12-13页
        1.2.3 聚氨酯树脂第13页
    1.3 聚氨酯的合成第13-20页
        1.3.1 聚氨酯合成原料第14-19页
            1.3.1.1 异氰酸酯第14-15页
            1.3.1.2 低聚多元醇第15-16页
            1.3.1.3 小分子扩链剂第16-17页
            1.3.1.4 辅助试剂第17-19页
        1.3.2 聚氨酯合成方法第19-20页
    1.4 聚氨酯材料结构和性能的关系第20-21页
    1.5 聚氨酯弹性体制备的研究进展第21-22页
    1.6 聚氨酯泡沫制备的研究进展第22-24页
    1.7 CO_2与氨基的可逆化学第24页
    1.8 本论文的研究立意和提纲第24-27页
第2章 二胺扩链的聚氨酯弹性体制备及性能研究第27-49页
    2.1 前言第27-28页
    2.2 实验部分第28-34页
        2.2.1 材料与试剂第28-29页
        2.2.2 二氧化碳保护的二胺羧酸盐的制备第29页
        2.2.3 聚氨酯弹性体的制备第29-31页
        2.2.4 材料的性能表征与测试第31-34页
            2.2.4.1 软电离质谱(ESI-MS)第32页
            2.2.4.2 傅里叶变换红外光谱(FT-IR)第32页
            2.2.4.3 溶胀测试第32页
            2.2.4.4 凝胶渗透色谱(SEC)第32页
            2.2.4.5 热降解(TGA)第32页
            2.2.4.6 差示扫描量热法(DSC):第32-33页
            2.2.4.7 动态力学性能测试(DMA)第33页
            2.2.4.8 小角X射线衍射(SAXS)第33页
            2.2.4.9 力学性能测试第33-34页
    2.3 结果与讨论第34-48页
        2.3.1 羧酸盐的结构与组成第34-35页
        2.3.2 未保护的二胺用于聚氨酯材料制备第35-36页
        2.3.3 保护的1,6-已二胺制备聚氨酯弹性体材料条件的探究第36-37页
        2.3.4 羧酸盐以及1,6-已二醇制备的聚氨酯材料第37-38页
        2.3.5 扩链剂的种类对材料物理性能及微观结构的影响第38-45页
            2.3.5.1 扩链剂种类对聚氨酯材料的物理形态的影响第38页
            2.3.5.2 扩链剂种类对聚氨酯材料分子链结构的影响第38-39页
            2.3.5.3 扩链剂种类对聚氨酯材料热稳定性的影响第39-40页
            2.3.5.4 扩链剂种类对聚氨酯材料的氢键的影响第40-42页
            2.3.5.5 扩链剂种类对聚氨酯软段玻璃化温度的影响第42-43页
            2.3.5.6 扩链剂种类对聚氨酯微观结构的影响第43-45页
        2.3.6 扩链剂的种类对材料的力学性能的影响第45-48页
            2.3.6.1 扩链剂的种类对聚氨酯材料的热机械性能的影响第45-46页
            2.3.6.2 扩链剂的种类对聚氨酯材料的力学性能的影响第46-48页
    2.4 本章小结第48-49页
第3章 二胺扩链的聚氨酯泡沫的制备及性能研究第49-69页
    3.1 前言第49-50页
    3.2 实验部分第50-54页
        3.2.1 材料与试剂第50页
        3.2.2 羧酸盐的制备第50页
        3.2.3 样品的制备第50-52页
        3.2.4 凝胶时间与材料的性能测试第52-54页
            3.2.4.1 凝胶时间的测试第52页
            3.2.4.2 泡沫材料密度的测试第52-53页
            3.2.4.3 傅里叶变换红外光谱第53页
            3.2.4.4 发泡效率第53页
            3.2.4.5 泡孔结构表征第53页
            3.2.4.6 热降解(TGA)第53-54页
            3.2.4.7 差示扫描量热法(DSC)第54页
            3.2.4.8 力学性能测试第54页
            3.2.4.9 动态疲劳性能测试第54页
    3.3 结果与讨论第54-68页
        3.3.1 NDI-PPG2000预聚体制备条件的探究第54-55页
        3.3.2 羧酸盐制备聚氨酯泡沫材料条件的探究第55-59页
            3.3.2.1 发泡温度的探究第55-57页
            3.3.2.2 催化剂用量的探究第57-58页
            3.3.2.3 羧酸盐的用量的探究第58-59页
        3.3.3 羧酸盐在聚氨酯泡沫材料制备中的作用第59-60页
        3.3.4 水发泡聚氨酯泡沫材料的制备第60-61页
        3.3.5 两种不同发泡剂制备泡沫材料的凝胶时间第61-62页
        3.3.6 两种不同发泡剂的发泡效率第62-63页
        3.3.7 材料的结构和羰基氢键度表征第63-65页
        3.3.8 材料的热稳定性第65页
        3.3.9 不同发泡剂对软段玻璃化的影响第65-66页
        3.3.10 材料的力学性能第66-67页
        3.3.11 耐疲劳性能测试第67-68页
    3.4 本章小结第68-69页
全文总结第69-71页
参考文献第71-83页
致谢第83-85页
个人简历第85-87页
在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果第87页

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