基于FEM技术的齿轮轴温挤压成形研究
| 第一章 绪论 | 第1-19页 |
| ·引言 | 第14页 |
| ·直齿圆柱齿轮精锻成形国内外研究现状 | 第14-18页 |
| ·变形规律分析 | 第14-15页 |
| ·工艺和模具设计 | 第15-16页 |
| ·质量和精度控制 | 第16-17页 |
| ·直齿轮精锻成形中的几个关键问题 | 第17-18页 |
| ·课题来源及研究内容 | 第18-19页 |
| ·课题来源 | 第18页 |
| ·研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 温挤压技术概述 | 第19-27页 |
| ·挤压种类及基本方法 | 第19-21页 |
| ·挤压种类 | 第19页 |
| ·挤压的基本方法 | 第19-21页 |
| ·挤压变形的应力与应变 | 第21-22页 |
| ·挤压变形程度的表示方法 | 第22页 |
| ·温挤压的特点及应用范围 | 第22-23页 |
| ·温挤压关键技术 | 第23-26页 |
| ·温挤压温度的选择 | 第23-24页 |
| ·温挤压用润滑剂 | 第24-26页 |
| ·温挤压压力 | 第26-27页 |
| 第三章 刚粘塑性有限元法及热力耦合分析基本理论 | 第27-32页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·刚粘塑性有限元法基本理论 | 第27-29页 |
| ·刚粘塑性流动的基本方程 | 第28-29页 |
| ·刚粘塑性有限元的变分原理 | 第29页 |
| ·变形与传热过程的耦合分析 | 第29-32页 |
| ·塑性加工传热问题的基本理论 | 第29-31页 |
| ·热力耦合分析的基本方程 | 第31-32页 |
| 第四章 齿轮轴温挤压成形有限元数值模拟 | 第32-39页 |
| ·DEFORM软件介绍 | 第32页 |
| ·直齿轮温挤压成形有限元分析模型的建立 | 第32-38页 |
| ·渐开线直齿轮的三维参数化建模 | 第33-35页 |
| ·齿轮参数的输入 | 第33页 |
| ·渐开线的创建 | 第33-34页 |
| ·齿轮实体模型的建立 | 第34-35页 |
| ·有限元分析模型的建立 | 第35-38页 |
| ·几何模型的导入 | 第35-36页 |
| ·网格划分及重划分 | 第36-37页 |
| ·接触和边界条件的定义 | 第37-38页 |
| ·求解算法的选择 | 第38页 |
| ·数据检查并提交求解 | 第38-39页 |
| ·数据库文件(~*.DB)的生成 | 第38页 |
| ·提交求解 | 第38-39页 |
| 第五章 齿轮轴温挤压成形模拟结果分析 | 第39-55页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·温度场模拟分析 | 第39-43页 |
| ·工件的温度场模拟分析 | 第39-42页 |
| ·模具的温度场模拟分析 | 第42-43页 |
| ·温挤压工艺参数模拟分析 | 第43-47页 |
| ·直齿轮几何参数对成形载荷的影响 | 第47-50页 |
| ·优选工艺参数后模拟结果分析 | 第50-55页 |
| ·应变场分析 | 第50-51页 |
| ·应力场分析 | 第51-52页 |
| ·速度场分析 | 第52-55页 |
| 第六章 模具寿命的预测 | 第55-60页 |
| ·模具的失效形式 | 第55页 |
| ·模具磨损的有限元模型的建立 | 第55-56页 |
| ·磨损模拟结果分析 | 第56页 |
| ·用一元线性回归法预测模具的使用寿命 | 第56-60页 |
| ·一元线性回归曲线的拟合 | 第56-59页 |
| ·模具使用寿命的预测 | 第59-60页 |
| 第七章 结论与展望 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 硕士期间发表论文及参与的科研项目 | 第65页 |
