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基于机器视觉技术的多晶硅棒直径在线检测系统的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-12页
   ·课题研究背景第9-10页
     ·多晶硅的用途及市场需求第9页
     ·硅直径测量技术的发展状况及前景第9-10页
   ·课题研究目的及意义第10-11页
   ·课题主要研究内容第11-12页
第二章 测径系统方案设计第12-24页
   ·机器视觉技术的简要介绍第12-13页
     ·机器视觉技术的基本原理第12页
     ·机器视觉技术的应用领域第12-13页
   ·图像测量系统的基本构成第13-14页
   ·硬件系统的设计及构成第14-17页
     ·多晶硅生产环境介绍第14-15页
     ·硬件系统结构第15-17页
   ·系统器件选取第17-22页
     ·CCD 摄像头第17-19页
     ·衰减片第19页
     ·镜头第19-21页
     ·图像采集卡第21-22页
   ·上位机通信系统的设计第22-24页
第三章 小区域图像的预处理及微弱边缘检测算法研究第24-43页
   ·图像处理技术概述第24页
   ·图像的采集第24-25页
   ·图像的预处理第25-28页
     ·图像的直方图变换第25-27页
     ·图像的中值滤波第27-28页
   ·图像的边缘检测第28-34页
     ·常用边缘检测算子第29-32页
     ·Hough变换直线检测第32-34页
   ·测量微弱边缘的算法描述第34-43页
     ·算法的提出第34-37页
     ·算法的描述第37-43页
第四章 测径系统软件设计第43-60页
   ·软件开发概述第43-44页
   ·软件开发平台的选取第44页
   ·软件设计思路第44-45页
   ·软件系统的各个模块及程序流程图第45-52页
   ·软件系统界面介绍第52-56页
   ·直径数据的传送第56-60页
     ·数据传送的格式第56-57页
     ·数据误差分析及校正第57-60页
第五章 直径数据标定及误差分析第60-69页
   ·常用的标定方法第60页
   ·双CCD 交汇测量原理第60-62页
   ·目标硅棒的标定第62-69页
     ·标定模型的建立第62-63页
     ·标定关系的推导第63-64页
     ·标定系数的求解第64-65页
     ·实验第65-69页
第六章 总结与展望第69-71页
   ·全文总结第69-70页
   ·前景展望第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-74页
在学期间的研究成果第74-75页

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