| 第1章 前言 | 第1-19页 |
| ·摩擦材料的特点及性能要求 | 第10页 |
| ·摩擦材料的种类 | 第10-13页 |
| ·树脂基摩擦材料 | 第10-11页 |
| ·金属基摩擦材料 | 第11页 |
| ·C／C复合摩擦材料 | 第11-12页 |
| ·陶瓷基摩擦材料 | 第12-13页 |
| ·国内外陶瓷摩擦材料的研究现状 | 第13-15页 |
| ·C／C-SiC复合摩擦材料 | 第13-14页 |
| ·Al_2O_3基摩擦材料 | 第14-15页 |
| ·Al_2O_3陶瓷的性能 | 第15-16页 |
| ·摩擦及磨损的基本理论 | 第16-18页 |
| ·本课题的研究意义及创新点 | 第18-19页 |
| ·本课题意义 | 第18页 |
| ·本课题研究创新点 | 第18-19页 |
| 第2章 Al_2O_3陶瓷摩擦材料的制备与表征 | 第19-24页 |
| ·实验设计 | 第19页 |
| ·原料与试剂 | 第19-20页 |
| ·Al_2O_3陶瓷摩擦材料试样的制备 | 第20页 |
| ·材料的性能测试方法 | 第20-24页 |
| ·体积密度和气孔率的测定 | 第20-21页 |
| ·摩擦系数及磨损率的测定 | 第21-23页 |
| ·扫描电子显微镜 | 第23页 |
| ·TG-DTA分析 | 第23页 |
| ·Al_2O_3陶瓷摩擦材料的抗压性能及断裂韧性测试 | 第23页 |
| ·X射线衍射分析 | 第23-24页 |
| 第3章 Al_2O_3与助烧剂配比对Al_2O_3陶瓷摩擦材料的性能影响 | 第24-35页 |
| ·试验方法 | 第24-25页 |
| ·试验结果 | 第25-30页 |
| ·试样的体积密度、气孔率 | 第25页 |
| ·试样的摩擦系数、磨损率 | 第25页 |
| ·试样的抗压强度、断裂韧性 | 第25页 |
| ·试样的显微结构 | 第25页 |
| ·试样烧结过程的TG-DTA分析 | 第25-30页 |
| ·结果与讨论 | 第30-33页 |
| ·显微结构分析 | 第30-32页 |
| ·氧化铝与助烧剂配比对Al_2O_3陶瓷摩擦材料的摩擦性能影响 | 第32-33页 |
| ·氧化铝与助烧剂配比对Al_2O_3陶瓷摩擦材料的力学性能影响 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第4章 成型压力对Al_2O_3陶瓷摩擦材料性能的影响 | 第35-43页 |
| ·试验方法 | 第35-36页 |
| ·试验结果 | 第36-39页 |
| ·试样的体积密度、气孔率 | 第36页 |
| ·试样的摩擦系数、磨损率 | 第36页 |
| ·试样的抗压强度、断裂韧性 | 第36-38页 |
| ·试样的显微结构 | 第38-39页 |
| ·分析讨论 | 第39-42页 |
| ·成型压力对Al_2O_3陶瓷摩擦材料的显微结构的影响 | 第39-41页 |
| ·成型压力对Al_2O_3陶瓷摩擦材料的摩擦性能的影响 | 第41页 |
| ·成型压力对Al_2O_3陶瓷摩擦材料的力学性能的影响 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第5章 不同添加剂对Al_2O_3陶瓷摩擦材料性能的影响 | 第43-56页 |
| ·试验方法 | 第43页 |
| ·试验结果 | 第43-50页 |
| ·试样的体积密度、气孔率 | 第43-44页 |
| ·试样的摩擦系数、磨损率 | 第44页 |
| ·试样的抗压强度、断裂韧性 | 第44-45页 |
| ·试样的显微结构 | 第45-47页 |
| ·试样的XRD分析 | 第47-50页 |
| ·分析讨论 | 第50-54页 |
| ·添加剂对材料显微结构的影响 | 第50-52页 |
| ·添加剂对材料摩擦性能的影响 | 第52-53页 |
| ·添加剂对材料力学性能的影响 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第6章 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 附录 | 第62页 |
