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基于PMAC的三维激光加工示教编程系统的研究

中文提要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·引言第10页
   ·三维激光加工概述第10-16页
     ·三维激光加工的特点第10-12页
     ·三维激光加工国内外发展现状第12-14页
     ·三维激光加工研究和发展方向第14-16页
   ·开放式数控系统第16-18页
     ·开放式数控系统的发展第16-17页
     ·PMAC开放式数控系统的特点第17-18页
   ·论文的研究内容及章节安排第18-20页
     ·论文的研究内容第18页
     ·论文的章节安排第18-20页
第二章 三维激光加工编程概述第20-27页
   ·引言第20页
   ·已知被加工曲面数学模型的编程技术第20-22页
     ·手工编程第21页
     ·自动编程第21-22页
   ·未知数学模型的示教编程技术第22-25页
     ·手工点动示教编程第23-24页
     ·采用接触式测头的示教编程第24-25页
     ·采用非接触式测头的示教编程第25页
   ·各种示教编程方案的比较第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 基于PMAC的大功率CO_2激光加工数控系统第27-34页
   ·应用PMAC构建数控系统第27-29页
     ·多轴运动控制器PMAC第27-28页
     ·应用PMAC第28-29页
   ·PMAC与伺服系统的连接第29-30页
   ·强电控制电路第30-31页
   ·激光器第31-32页
   ·本章小结第32-34页
第四章 接触式三维激光加工示教测头的研制第34-41页
   ·引言第34页
   ·装置的组成第34-37页
     ·借机测量的概念第35-36页
     ·接触式测头第36页
     ·数字化装置第36-37页
   ·测量原理第37-39页
     ·编码器原理第37-38页
     ·单片机电路原理第38页
     ·单片机软件第38-39页
   ·装置的控制第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第五章 激光加工轨迹的示教点选取和法矢获取的研究第41-52页
   ·引言第41页
   ·示教点的选取策略第41-47页
     ·自动等弧长均匀布置第41-44页
     ·激光加工轨迹的测点布置第44-47页
   ·示教点的法矢获取算法第47-51页
     ·微切平面的形成第47-48页
     ·三点测量法第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第六章 PMAC三维激光加工数控编程的研究第52-70页
   ·引言第52页
   ·数控五轴联动算法第52-58页
     ·数控五轴联动机床运动轴结构分析第52-53页
     ·数控五轴联动算法第53-55页
     ·加减速控制第55-56页
     ·空间坐标到机床运动坐标的变换第56-58页
   ·离散型值点的样条拟合第58-68页
     ·样条拟合概述第58-59页
     ·B样条曲线理论第59-61页
     ·SPLINE三次B样条拟合第61-64页
     ·示教编程人机界面第64-68页
   ·本章小结第68-70页
第七章 大功率CO_2激光三维加工的实践第70-79页
   ·实验设备第70-71页
   ·自由样条曲线的激光打标实验第71-73页
   ·凸轮的激光淬火实验第73-75页
   ·塑料覆盖件的方孔切割实验第75-76页
   ·不锈钢罩壳的狭缝切割实验第76-77页
   ·本章小结第77-79页
第八章 结论与展望第79-81页
   ·全文总结第79-80页
   ·研究展望第80-81页
参考文献第81-86页
攻读硕士学位期间发表的论文和参加的科研项目第86-87页
附录第87-101页
 附录一 MATLAB环境下调用PCOMM32动态链接库编写的示教编程人机界面第87-95页
 附录二 自由样条曲线激光打标PMAC数控代码第95-98页
 附录三 凸轮激光淬火PMAC数控代码第98-99页
 附录四 塑料覆盖件的方孔切割PMAC数控代码第99-100页
 附录五 不锈钢罩壳狭缝切割PMAC数控代码第100-101页
致谢第101页

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