| 第一章 概述 | 第1-18页 |
| §1-1 课题来源 | 第12页 |
| §1-2 论文选题的目的及意义 | 第12-14页 |
| §1-3 相关研究领域概述 | 第14-16页 |
| 1-3-1 管板研究的传统方法及其缺陷 | 第14-15页 |
| 1-3-2 国内外相关规范 | 第15页 |
| 1-3-3 前人在本课题研究领域中的成果简述 | 第15-16页 |
| §1-4 本课题的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 基于FEPG的直角坐标系下三维稳态、线弹性、热固耦合问题的参数化建模及计算程序的开发 | 第18-30页 |
| §2-1 FEPG及ANSYS软件简介 | 第18-22页 |
| 2-1-1 有限元数值分析简介 | 第18页 |
| 2-1-2 ANSYS有限元软件简介 | 第18页 |
| 2-1-3 FEPG有限元软件简介 | 第18-21页 |
| 2-1-3-1 计算程序开发平台简介 | 第18-20页 |
| 2-1-3-2 前后处理系统简介 | 第20-21页 |
| 2-1-4 有限元软件的选用 | 第21-22页 |
| §2-2 基于MTI的三维参数化有限元模型的建模方法 | 第22-28页 |
| 2-2-1 多重表格数据结构文件mti和多重表格数据文件dat文件的填写格式 | 第22-24页 |
| 2-2-2 固定管板式换热器三维有限元模型的建模方法 | 第24-25页 |
| 2-2-3 VAS2.0软件对保温层的特殊处理 | 第25-28页 |
| §2-3 固定管板式换热器有限元计算程序的生成 | 第28-30页 |
| 第三章 固定式管束釜式重沸器稳态温度场及热应力分析 | 第30-50页 |
| §3-1 换热器稳态温度场分析概述和本文所分析设备的分析难点 | 第30-32页 |
| 3-1-1 温度场分析方式的确定 | 第30-31页 |
| 3-1-2 换热器温度场分析中存在的问题 | 第31页 |
| 3-1-3 本文所分析设备的稳态温度场及热应力分析的难点 | 第31-32页 |
| §3-2 稳态温度场研究中采用的局部简化模型 | 第32-34页 |
| §3-3 固定式管束釜式重沸器的相关计算参数 | 第34-36页 |
| 3-3-1 主要几何尺寸和材料参数 | 第34-35页 |
| 3-3-2 主要工艺参数 | 第35-36页 |
| §3-4 利用热端管箱局部结构模型和热端管板与换热管的单元模型计算当量给热系数 | 第36-39页 |
| 3-4-1 管、壳程介质实际给热系数的计算 | 第36-38页 |
| 3-4-2 给热系数当量计算模型的载荷与边界条件 | 第38页 |
| 3-4-3 给热系数的当量拭算 | 第38-39页 |
| §3-5 固定式管束釜式重沸器三维有限元整体结构模型 | 第39-42页 |
| 3-5-1 整体结构模型的建立 | 第39-40页 |
| 3-5-2 载荷与边界条件 | 第40-41页 |
| 3-5-2-1 金属壁温和材料性能参数的确定 | 第40页 |
| 3-5-2-2 温度载荷参数的确定 | 第40-41页 |
| 3-5-2-3 温度边界条件的确定 | 第41页 |
| 3-5-3 约束条件 | 第41-42页 |
| 3-5-4 单元类型及网格剖分 | 第42页 |
| §3-6 温度场求解及其结果分析 | 第42-46页 |
| 3-6-1 求解及VAS2.0与ANSYS两软件计算结果的比较 | 第42-43页 |
| 3-6-2 整体分析 | 第43页 |
| 3-6-3 热端管板与换热管单元模型的温度场分析 | 第43-46页 |
| 3-6-4 温度场分析结论 | 第46页 |
| §3-7 热应力求解及其结果分析 | 第46-48页 |
| 3-7-1 加载与求解 | 第46页 |
| 3-7-2 整体分析 | 第46-47页 |
| 3-7-3 热端管板热应力分析 | 第47-48页 |
| 3-7-4 热应力分析结论 | 第48页 |
| §3-8 本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 各工况下固定式管束釜式重沸器的有限元分析与评定 | 第50-74页 |
| §4-1 应力强度评定条件 | 第50-51页 |
| §4-2 计算模型的选取 | 第51页 |
| §4-3 工况1：壳程压力载荷工况 | 第51-56页 |
| 4-3-1 加载与求解 | 第52页 |
| 4-3-2 结果分析 | 第52-55页 |
| 4-3-3 应力强度评定 | 第55-56页 |
| §4-4 工况2：壳程压力和温度载荷工况 | 第56-63页 |
| 4-4-1 加载与求解 | 第56-57页 |
| 4-4-2 结果分析 | 第57-62页 |
| 4-4-3 分析结论和应力强度评定 | 第62-63页 |
| 4-4-3-1 分析结论 | 第62页 |
| 4-4-3-2 应力强度评定 | 第62-63页 |
| §4-5 工况3：管程压力载荷工况 | 第63-66页 |
| 4-5-1 加载与求解 | 第63页 |
| 4-5-2 结果分析 | 第63-65页 |
| 4-5-3 应力强度评定 | 第65-66页 |
| §4-6 工况4：管程压力和温度载荷工况 | 第66-73页 |
| 4-6-1 加载与求解 | 第66-67页 |
| 4-6-2 结果分析 | 第67-72页 |
| 4-6-3 分析结论和应力强度评定 | 第72-73页 |
| 4-6-3-1 分析结论 | 第72-73页 |
| 4-6-3-2 应力强度评定 | 第73页 |
| §4-7 本章小结 | 第73-74页 |
| 第五章 固定式管束釜式重沸器的斜锥壳最大偏角对其应力分布状况的影响 | 第74-89页 |
| §5-1 基于整体模型的斜锥壳分析 | 第74-82页 |
| §5-2 基于简化模型的斜锥壳分析 | 第82-87页 |
| 5-2-1 简化力学模型 | 第82-84页 |
| 5-2-1-1 管束当量圆筒几何参数的确定 | 第83-84页 |
| 5-2-1-2 等效载荷的确定 | 第84页 |
| 5-2-2 有限元计算 | 第84-86页 |
| 5-2-2-1 有限元计算模型 | 第84页 |
| 5-2-2-2 应力分析 | 第84-86页 |
| 5-2-3 不同结构参数下大端过渡区应力集中系数的计算 | 第86-87页 |
| §5-3 斜锥壳两种分析方式计算结果的比较 | 第87-88页 |
| 5-3-1 加载与求解 | 第87页 |
| 5-3-2 结果分析 | 第87-88页 |
| §5-4 本章小结 | 第88-89页 |
| 第六章 结论 | 第89-90页 |
| 建议 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-94页 |
| 附录A | 第94-101页 |
| 致谢 | 第101-102页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第102页 |
