| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 文献综述 | 第9-23页 |
| 1．1 乙酸乙酯简介 | 第9-10页 |
| 1．2 乙酸乙酯主要合成方法 | 第10页 |
| 1．3 乙酸乙酯精制方法 | 第10-12页 |
| 1．3．1 传统方法 | 第10页 |
| 1．3．2 添加促进剂萃取精馏提纯 | 第10-11页 |
| 1．3．3 加饱和盐水萃取脱水精制 | 第11页 |
| 1．3．4 有机溶剂萃取分离 | 第11-12页 |
| 1．3．5 添加恒沸剂恒沸蒸馏分离 | 第12页 |
| 1．4 催化酯化生产工艺 | 第12-14页 |
| 1．4．1 加盐萃取-共沸精馏乙酯生产工艺 | 第12-13页 |
| 1．4．2 一种生产乙酸乙酯的方法 | 第13-14页 |
| 1．5 反应精溜技术发展概况 | 第14-20页 |
| 1．5．1 反应精馏技术的发展与特点 | 第14-15页 |
| 1．5．2 反应精馏技术的适用条件及工业应用 | 第15-17页 |
| 1．5．3 反应精馏工艺流程的合成 | 第17-18页 |
| 1．5．4 反应精馏过程的数学模拟 | 第18-20页 |
| 1．6 乙酸乙酯现有生产工艺 | 第20-23页 |
| 1．6．1 现有工艺状况 | 第20-22页 |
| 1．6．2 塔类型及相应的结构参数 | 第22-23页 |
| 第2章 物系的热力学计算及研究工具 | 第23-33页 |
| 2．1 反应速率方程 | 第23页 |
| 2．2 汽-液平衡理论及模型 | 第23-26页 |
| 2．3 化工工艺过程的稳态模拟和工具软件 | 第26-33页 |
| 第3章 酯化系统热力学及反应动力学研究 | 第33-47页 |
| 3．1 物系热力学性质 | 第33-46页 |
| 3．1．1 系统热力学性质研究 | 第33-39页 |
| 3．1．2 仿真模型参数整定 | 第39-46页 |
| 3．2 反应动力学 | 第46-47页 |
| 第4章 乙酸乙酯反应精馏新体系仿真研究 | 第47-65页 |
| 4．1 新反应精馏体系 | 第47-48页 |
| 4．2 反应精馏塔的数学模型 | 第48-49页 |
| 4．3 模型参数 | 第49页 |
| 4．4 酯化塔反应精馏过程的优化分析 | 第49-60页 |
| 4．4．1 进料及塔板数对反应精馏过程的影响 | 第50-51页 |
| 4．4．2 回流比优化分析 | 第51-52页 |
| 4．4．3 填料塔水力学性质研究 | 第52-59页 |
| 4．4．4 部分模拟研究结果 | 第59-60页 |
| 4．5 脱水塔共沸精馏过程的优化分析 | 第60-63页 |
| 4．5．1 酯酸-水体系的分离方法 | 第60-61页 |
| 4．5．2 酯酸丁酯的加入量 | 第61页 |
| 4．5．3 较佳回流比的确定 | 第61-62页 |
| 4．5．4 进料温度和位置变化对共沸精馏过程的影响 | 第62-63页 |
| 4．6 两种反应精馏生产工艺主要技术指标对比 | 第63-65页 |
| 第5章 新的完整的乙酸乙酯生产工艺模拟研究 | 第65-70页 |
| 5．1 工艺流程介绍 | 第65-66页 |
| 5．2 新工艺模拟结果 | 第66-68页 |
| 5．3 新旧工艺模拟结果对比分析 | 第68-70页 |
| 第6章 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 附录:主要符号说明 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |