| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-12页 |
| 第一章 概述 | 第12-30页 |
| ·课题研究的背景、意义 | 第12-13页 |
| ·目前废乙酸锌/活性炭触媒剂的利用及研究现状 | 第13-15页 |
| ·国外废乙酸锌/活性炭触媒剂研究和利用现状 | 第13-14页 |
| ·国内废乙酸锌/活性炭触媒剂研究和利用现状 | 第14-15页 |
| ·物理分离法 | 第14-15页 |
| ·化学分离法 | 第15页 |
| ·活性炭再生的意义 | 第15-16页 |
| ·纳米氧化锌的性质及应用 | 第16-20页 |
| ·纳米氧化锌的性质 | 第16-17页 |
| ·表面效应 | 第16页 |
| ·体积效应(量子尺寸效应) | 第16-17页 |
| ·纳米氧化锌的应用及前景 | 第17-20页 |
| ·新型陶瓷材料 | 第17页 |
| ·涂层材料 | 第17页 |
| ·磁性材料 | 第17-18页 |
| ·催化材料 | 第18页 |
| ·吸波材料 | 第18-19页 |
| ·橡胶工业 | 第19页 |
| ·日用化工 | 第19页 |
| ·导电材料 | 第19-20页 |
| ·国内外纳米氧化锌的生产方法 | 第20-26页 |
| ·物理法 | 第21页 |
| ·化学法 | 第21-26页 |
| ·固相合成法 | 第21-22页 |
| ·气相合成法 | 第22-23页 |
| ·液相合成法 | 第23-26页 |
| ·本课题拟研究的内容、方法及分析方法 | 第26-28页 |
| ·本课题研究的内容和方法 | 第26-27页 |
| ·试验分析方法 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-30页 |
| 第二章 微波理论概述 | 第30-36页 |
| ·微波特性 | 第30-34页 |
| ·微波加热理论 | 第31-32页 |
| ·微波加热系统 | 第32-33页 |
| ·微波照射标准 | 第33页 |
| ·微波加热特点 | 第33-34页 |
| ·微波加速化学反应的机理 | 第34页 |
| ·微波加热在火法冶金中的应用 | 第34-36页 |
| ·微波加热对矿石显微结构的影响 | 第35页 |
| ·矿物的微波加热分解 | 第35-36页 |
| 第三章 废乙酸锌/活性炭触媒剂浸出锌试验 | 第36-66页 |
| ·湿法冶金 | 第36-37页 |
| ·概念 | 第36页 |
| ·湿法冶金的主要阶段 | 第36-37页 |
| ·浸出 | 第37-39页 |
| ·浸出过程的化学反应 | 第37-38页 |
| ·浸出过程的分类 | 第38-39页 |
| ·酸性浸出废乙酸锌/活性炭触媒剂过程、结果及讨论 | 第39-53页 |
| ·试验原料 | 第39页 |
| ·实验方法及浸出装置 | 第39页 |
| ·实验结果及讨论 | 第39-48页 |
| ·不同浸出剂对锌浸出率的影响 | 第39-40页 |
| ·超声波处理对浸出率的影响 | 第40-41页 |
| ·多段浸出对浸出率的影响 | 第41-42页 |
| ·传统加热预处理对浸出率的影响 | 第42页 |
| ·微波辐射预处理时间对浸出率的影响 | 第42-43页 |
| ·样品不同处理方式对浸出率的影响 | 第43-44页 |
| ·处理不同重量的样品对锌浸出率的影响 | 第44页 |
| ·盐酸的质量浓度对锌浸出率的影响 | 第44-45页 |
| ·浸出时间对锌浸出率的影响 | 第45-46页 |
| ·浸出温度对锌浸出率的影响 | 第46页 |
| ·洗涤次数对锌浸出率的影响 | 第46-47页 |
| ·同一浸出剂连续浸出多个试样对锌浸出率的影响 | 第47-48页 |
| ·正交实验结果及讨论 | 第48-53页 |
| ·挑选因素，选取水平 | 第48页 |
| ·选用正交表并作表头设计 | 第48-49页 |
| ·极差分析 | 第49-51页 |
| ·方差分析 | 第51-53页 |
| ·氨浸法浸出废乙酸锌/活性炭触媒剂过程、结果及讨论 | 第53-60页 |
| ·概述 | 第53页 |
| ·目前国内氨浸法研究现状 | 第53-57页 |
| ·氨浸法的特点 | 第57页 |
| ·氨浸法原理 | 第57-58页 |
| ·从含氨配合物的溶液中提取金属常用方法 | 第58页 |
| ·氨浸工艺条件的选择 | 第58-59页 |
| ·试验部分 | 第59-60页 |
| ·原料 | 第59页 |
| ·试验流程 | 第59页 |
| ·浸出试验及结果 | 第59-60页 |
| ·高压浸出试验及结果 | 第60页 |
| ·浸出综合条件试验及结果 | 第60页 |
| ·微波辐射预处理对废乙酸锌/活性炭触媒剂的作用机理 | 第60-66页 |
| ·乙酸锌/活性炭触媒剂失活的机理 | 第60页 |
| ·废触媒剂物相 | 第60-61页 |
| ·试验方法 | 第61-62页 |
| ·微波辐射预处理废触媒剂升温曲线 | 第62页 |
| ·微波辐射预处理及浸出机理讨论 | 第62-66页 |
| 第四章 纳米 ZnO的制备 | 第66-86页 |
| ·制备纳米 ZnO | 第66页 |
| ·沉淀过程的物理化学基础 | 第66-77页 |
| ·物质的溶解度 | 第66-70页 |
| ·溶度积 | 第66-67页 |
| ·影响溶解度的因素 | 第67-70页 |
| ·过饱和溶液及结晶(沉淀)生成 | 第70-77页 |
| ·过饱和溶液 | 第70-72页 |
| ·晶核的成形 | 第72-74页 |
| ·晶粒的长大 | 第74-75页 |
| ·沉淀物的形态及其影响因素 | 第75-77页 |
| ·陈化过程 | 第77页 |
| ·前驱体的制备 | 第77-81页 |
| ·沉淀剂的选择 | 第77页 |
| ·前驱体的制备方法 | 第77-78页 |
| ·前驱体的制备过程及装置图 | 第78-79页 |
| ·制备前驱体的试验结果及讨论 | 第79-81页 |
| ·ZnCl_2溶液浓度对产物的影响 | 第79页 |
| ·NH_4HCO_3与 ZnCl_2溶液浓度配比值对产物的影响 | 第79页 |
| ·表面活性剂对产物的影响 | 第79-80页 |
| ·制备前驱体的试验结论 | 第80-81页 |
| ·锻烧制备纳米 ZnO | 第81-84页 |
| ·制备纳米 ZnO方法 | 第81-82页 |
| ·制备纳米 ZnO粉体的试验结果及讨论 | 第82-84页 |
| ·锻烧温度对产物的影响 | 第82-83页 |
| ·锻烧时间对产物的影响 | 第83-84页 |
| ·锻烧制备纳米氧化锌的结论 | 第84页 |
| ·氨浸法制备纳米 ZnO | 第84-86页 |
| ·蒸氨 | 第84页 |
| ·烘干与锻烧 | 第84-85页 |
| ·结论 | 第85-86页 |
| 第五章 结论 | 第86-88页 |
| ·该工艺研究的主要成果 | 第86页 |
| ·该工艺研究达到的技术经济指标 | 第86页 |
| ·该工艺研究的优越性以及创新点 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 附录 | 第94页 |
